一体化泵站在地形、地貌上也有要求，一体化泵站须按照国家规定相关规范，可参照《泵站设计规范》内容实施。泵站的放置宜选择在岩土坚实，地质条件有利的天然地基上，要避开软土、松沙及膨胀土等不良地基。不要设在活动性断裂构造地带。
一体化泵站是可用于市政污水排放的介质直接决定了预制泵站的壳体和泵材质的选择。 一般应考虑易燃易爆气体的含量、腐蚀介质的含量以及排放介质的粘度和密度。 选型时应考虑这些因素，正确选择泵和壳体的材质。
一体化预制泵站的安装方式：
1、全部内集成泵站：水泵、底座、管路系统、阀门、工作平台等部件全部内部集成，确保小的占地面积，整套系统高度集成，环境可接受度高，安全可靠。
2、外置阀门井泵站：水泵、底座、管路系统等部件内部集成，阀门井外部设置，环境可接受度高，无需人员下井操作，后期运营管理方便。
3、带维修间泵站：泵站由湿井和地面隔热维修车间组成，外部美观。
4、干湿分开泵站：泵站由湿井和干井组成，设备干式安装，后期设备维护和泵站运营管理方便，安全可靠，环境可接受度高。
一体化预制泵站采用重力流的方法通过各构筑物和设备。 但是，由于工厂地形和地质的限制。 预处理站应增加泵站将污水提到某一高度，然后采用重力流方法运行。 一体化泵站的作用是将上游污水提升到后续处理单元要求的高度，实现重力流。
泵站吊装
1.用升降套索把泵站从水平位置起吊到垂直位置。在这个工作阶段，壳体上的吊钩是不允许使用的。
2.垂直起吊预制泵站时，吊钩受力应均匀。宜用起吊套索或吊绳来保护泵站和泵盖以免夹坏。
3.就位前，应用毛刷清洁水泥底板表面，确保安装面和泵安装法兰之间没有泥土等杂物。
4.泵站吊装时泵站的进出口方向应与进出水管方向一致。
5.泵站应垂直安装，并固定地脚螺丝。
泵坑回填与压实
1.泵坑回填应在泵站筒体安装无误后进行。
2.回填材料宜为卵石、石沙、碎石类土、沙土，颗粒大尺寸不宜超过13～25mm。
3.回填宜分层逐一回填，每层高度不宜超过30cm，回填土压实度应符合设计要求及《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202中6.3的规定。
4.坑内的进出水管处回填土应压实。回填层到泵筒体距离顶面30cm 时，严禁使用夯土机等设备。
5.回填质量验收应符合《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202和《建筑工程质量检验评定标准》GB50300的规定。
预制泵站构造及主要设备
吊耳：外部一体化吊耳易于安装。
配套水泵：配套性能的潜水污水泵，在设计负荷范围内，无振动和气蚀现象，运行平稳。
预制泵站结构紧凑，污水处理的技术问题非常复杂。的免费专利技术“污水自动隔离排放”使泵站排水如同在重力排水管道中一样顺畅稳定！避免了传统预制泵站清理堵塞带来的大量枯燥的维护工作！多年行业经验，。
高集成度。作为一体化单元，其成套提供：预制筒体、潜水排污泵、管道系统、粉碎性格栅、智能控制系统、提升装置、排气装置等部件，自带大容量安全冗余的固定防护，各部件的匹配，能充分满足用户的质量要求。
定制：大型预制泵站完全根据要求定制，其特殊材料和表面涂层可应用于腐蚀性废水，如酸、油或碱性物质。
任何尺寸和配置：大型预制泵站可以满足几乎所有的尺寸和配置要求，大标准高度为12米。
