焊接前的准备
1.检查焊机的电源，液压油，加热板等是否满足焊接要求。
2.对铣刀和油泵开关等进行空车试运行。
3.将与管材规格一致的卡瓦装入机架。
4.设定加热板温度至焊接温度，一般的焊接温度在225℃，气温较低时，可适当提高5-10℃。在加热前，应用干净的软纸或布蘸酒精擦拭加热板表面，清洁其油污，杂物等，但应注意不要划伤PTFE（聚四氟乙烯）防粘层。
清除管材两端的污物。将管材置于机架卡瓦内，使两端伸出的长度相当。管材机架以外的部份应有支撑物托起。使管材轴线与机架中心线处于同一高度，然后将卡瓦固定好。置入铣刀，铣削管材。直到管材两端面均出现连续的切削后，撤掉压力，让铣刀空转两、三周后再退开活动架，关闭铣刀开关。切屑厚度应为0.1-1mm，通过调节铣刀片的高度调节切屑厚度。
暴晒会影响MPP电力管的使用性能和使用寿命，因此MPP电力管都是严禁暴晒的。在阳光下暴晒，会导致MPP电力管表面的特殊材质被分解，导致管材老化，减少使用寿命；其次长期在阳光下暴晒，在热光氧作用下，容易造成MPP电力管的断裂，影响施工及工程质量；另外长期在阳光下暴晒还会造成MPP电力管降解，材料变软发粘，拉伸轻度变低等等；因此我们无论是在施工过程中，还是在运输过程中都要尽量减少MPP电力管被暴晒的机会。
MPP电力管因为用于电力施工，因此在施工选材各方面国家都是有严格要求的，MPP电力管材用的都是全新原料，以此确保产品的质量，我们在选购的过程中仔细观察观察的表面光滑度，光亮度，色泽以及切口情况，可以分辨出管材质量的好坏。
在埋设MPP电力管的过程中牵扯到标记的问题，那么在维护和保养的过程中也是可以通过这些标记来进行的，标记其实就是产品的主要检测指标，如果说是发现某段电缆出现了问题，只要找到对应的标记都是可以及时的进行维护。
MPP电力管熔接方式顾名思义就是热熔连接方式，采用了热熔焊方式进行连接，熔接点要控制在二百摄氏度左右，但一定不要超过220度。当温度达到要求以后，接口两边对接。当MPP电力管的连接方式为热熔接焊时，接口不处理好的话，很容易出现损伤电缆线或接口拉扁的状况，所以MPP电力管一定要使用全新的材料。
