给料机就是一般意义上说的喂料机，只是因为各个地方的叫法不同，所以产生了不同的名字，而其本质和作用，基本上是一样的。给料机的安装与维护：
a、给料机如用于配料、定量给料时，为给料的均匀稳定，防止物料自流应水装，如进行一般物料连续给料，可下倾10安装。对于粘性物料及含水量较大的物料可以下倾15安装。b、安装后的给料机应留有20mm的游动间隙，横向应水平，悬挂装置采用柔性连接。c、空试前，应将全部螺栓坚固一次，尤其是振动电磁的地脚螺栓，连续运转3-5小时，应重新紧固一次。d、试车时，两台振动电机向旋转。e、给料时在运行过程中应经常检查振幅，电流及噪音的稳定性，发现异常应及时停车处理。f、给料机的电磁轴承每2个月加注一次润滑油，高温季节应每月加注一次润滑油。
给料机工作原理：
给料机是利用振动器中的偏心块旋转产生离心力，使筛厢、振动器等可动部分作强制的连续的圆或近似圆的运动。物料则随筛厢在倾斜的筛面上作连续的抛掷运动，并连续均匀地将物料送至受料口内。当底板连同物料向前运动时，料仓内的物料随之填满机体内的空间。当底板向后运动时，底板上的物料不能随之返回而受阻卸出，实现给料。改变底板运动的幅度、频率和出料闸门的高度可调节给料量。给料量一般在40吨/时以内。这类给料机适用于中、小粒度物料，主要有槽式和摆式两种。槽式给料机的底板是平的，工作时作往复运动。摆式给料机的底板为弧形，铰接在机体上，工作时底板摆动。
由可回转的圆盘、导料套筒和刮板等部分组成。料仓内的物料通过导料套筒堆积在镶有耐磨衬板的圆盘上,圆盘转动,物料被刮板刮出给料。调节刮板位置或导料套筒的高低可改变给料量。圆盘直径一般在3米以下,转速不超过10转/分。圆盘给料机运转平稳可靠，调节给料量较方便，耗能少，但结构比较笨重，适用于粘性较小的粉粒状物料。
有的给料机由机壳和叶轮组成。机壳上、下端的进、出料口分别与料仓、受料设备连接。叶轮绕水平轴线转动时物料落入叶轮的各腔格之间，随叶轮旋转半周后卸入受料设备。均压管能使进入料区前的腔格泄去高压，以免到料区时不能进料。改变叶轮转速可调节给料量。叶轮直径一般在500毫米以下,转速不超过45转/分。这种给料机结构比较简单,外形尺寸小，自重轻，给料时密闭性好，适用于小粒度和粉状物料。
工艺、精益求精：裙边给料机无论是硬件锻造还软件配置，都讲求精益求精。力求提供优衡器。
变频调速、运行稳定：配置的电机采用变频调速，可有效设备运行平稳，输送稳定。
进口部件、灵敏：本款给料机配置的传感器和编码器均是采用进口装置，充分了相关信号给出灵敏。
流量限超、自动报警：当计量物料的实际流量超过预设值时，系统会自动发出报警信息，方便人员及时处理。
传动装置
传动装置包括交流电机和减速机，定量给料机减速机采用蜗杆蜗轮减速机，体积小，速比大，通过空心轴与主动滚筒直接联接；变频电机采用交流变频调速控制，控制稳定可靠，延长了系统的使用寿命，提高了稳定性。
3、称重装置
称量装置由称量框架与称量托辊组成，定量给料机称量框架由两组十字簧片支撑，皮带上的物料重量通过称量托辊作用到称重传感器上，框架上还设置有标定棒支架，整个装置已平衡好，无水平和侧向位移，无磨擦影响，不需维修。
结构特点：
引进德国申克秤技术，结构稳固，外形美观；
板形框架结构，紧凑轻小；刚度大，稳定性好。安装维护简单方便；
更换皮带方便，只要拆除秤体一侧支座，即可在悬臂状态下方便地更换环形带；
具有卸料罩，避免在工作中粉尘飞扬，污染环境，也为现场安装提供了方便；
全包形挡料板（裙边形皮带）结构，防止物料外溢，避免物料掉入皮带内造成设备故障；
称重传感器采用双连孔型金属波纹管密封传感器，防尘性能好，并具有抗侧向力、抗冲击、抗振、稳定性好和变形小特点，传感器的安装设计隐蔽，并且有过载保护装置，因而传感器不易损坏；
具有多托辊结构的自动张紧及防跑偏装置，并设有皮带张紧标志，皮带张力恒定，有利于稳定精度；
具有皮带内外清扫装置，并能自动跟踪，使皮带内外表面始终处于清洁状态；
采用轴装直联减速电机（即齿轮马达）和变频调速的拖动方式。运行平稳，使用寿命长；
变频调速系统简单可靠，调速范围宽，稳速精度高，能适应高粉尘等恶劣工作环境。电机与减速机也可按用户要求配置。给料机的驱动装置可根据现场的条件，置于输送机的头部或尾部、左侧或右侧；
仪表接口：RS232/485 标准接口，可以实现计算机远程控制管理；可与 DCS联接，实现智能集中控制。
称重传感器
采用双连孔型金属波纹管密封传感器，物料重量通过钢珠作用在传感器受力柱上，该机构具有抗侧向力，抗冲击，精度高，变形小等优点，有利于准确计量。
产品功能
广泛应用于建材、冶金、电力、化工、煤炭、焦化、矿山、烟草、粮食、环保、港口等行业，计量精度≤±1%。
| 产品特点
定量带式给料机的原理是将输送皮带的载荷及速度信号传送到测量控制仪表或工控机，仪表或工控机将载荷及速度信号进行内部运算计算出实际给料量，不断地将实际给料量与设定给料量进行比较，从而控制输送皮带的速度使给料量尽可能接近或等于设定的给料量。
操作简单、维护容易：本款给料机配置的称重仪表采用中文人机对话，操作界面一目了然，日常维护也十分容易。
ZSW型振动给料机结构组成: 由机体、振动电机、弹簧、弹簧底座、筛条组成。
棒条给料机机机构简单，使用维护方便、激振力比较小、没耐磨件，简单。广泛用于矿山、碎石场、冶金、建材、化工、选矿、煤矿等行业的破碎、筛分生产线中。
棒条给料机工作原理:给料机新型振动电机驱动,该系列给料机用于粗破碎机前的均匀给料，同时由于棒条筛面的作用，又能除掉泥土等细小物料，达到预先筛分的功能，能够提高粗碎能力，该系列振动给料机新型振动电机或激振器激振，框架式环槽铆钉铆接，锰钢制造的护板和棒条，结构坚固，强度高，耐冲击，耐磨损，使用维护方便。
棒条振动给料机系消化吸收瑞典技术设计制造，并采用引进日本生产的振动电机为激振源。该系列给料机用于粗碎破碎机前大块物料的均匀给料，同时由于棒条筛面的作用，又能除掉泥土等细碎物料，达到预筛分功能，能够提高粗碎能力。特别适用于水电行业，建筑石料，金属矿石等粗碎前的给料用。
