包装规格25千克固化剂T31稀释剂二甲苯型号E44环氧树脂颜色灰色，各色可调使用方法手糊，辊涂
环氧玻璃钢涂料，用快干水泥将基面封闭，抹平，用于表面的防护及稳定等。适用于结构建筑物、构件的平立面防水防腐。混凝土结构地下室及建筑基础工程，地下停车场、游泳池、蓄水池、水坝、电站、水塔及混凝土予制构件等的平立面防水防腐。
环氧玻璃钢涂料在设备修复、重防腐等方面，可以用于在设备的缺损、补回尺寸复中、预量保护方面，根据设备个案度身设计的解决方案，解决棘手难题。可以运用于自来水、污水、船舶、石油、天然气、化工、电力、造纸等多种行业。主要适可应用于地下室侧墙、顶板及屋面等部位的防水防腐工程。
环氧玻璃钢涂料使用前应充分搅拌均匀，尽快使用完开盖产品。若不小心在使用中溅入眼睛，请用大量的清水冲洗。贮存及包装贮存于+5℃～+25℃、阴凉通风、处、防暴晒和冰冻的地方，已开盖的涂料应密封严实，妥善存放。
环氧玻璃钢涂料性能特点：
1、耐强酸、耐强碱、粘结强、抗拉裂；
2、提高热变型温度，降低温冲击强度、特别是能提高基体的强度与弹性；
3、油性、可调色，亮光；4、厚度1-3mm；一般使用年限为3-5年。
环氧树脂玻璃钢施工
(1)施工前对工人进行技术交底和培训。
(2)所有材料在进入现场施工时，计量准确，项目部设专人负责计量。
(3)配制施工材料时，需注意： ①现场施工时，只需按要求将两组分直接混合均匀即可，不需调整配合比。 ②环氧树脂、树脂胶泥等施工时固化剂的加入，应按施工现场试配配合比，不准随便调整。 ⑨环氧树脂施工环境温度宜为15~30~C，相对湿度不宜大于80％。
(4)玻璃纤维材料的准备
①手糊成型用玻璃纤维布在使用前保持不受潮湿，不沾染油污。玻璃纤维布的剪裁很重要，在使用之前预先剪裁好，以提高工效和节约用布。
②玻璃纤维布的经纬强度不同，应注意使用时玻璃纤维布纵横交替铺放。
③剪裁玻璃纤维布块的大小，应根据基层尺寸和操作难易来决定。布块小，接头多，强度低。因此，尽可能采用大块布料施工。
④玻璃纤维布不得折叠，以免产生皱纹，因为贴衬时褶皱处易产生脱层。为了便于施工，可用圆管将布卷好，使用时转动管子，把布放出。
(5)施工要点 本工程防腐施工采用手糊成型工艺，整体做1O布12油环氧玻璃钢涂层，其各工序和主要要点为：
①封底用毛刷、滚筒蘸封底料在基层上进行二次封底，期问应自然固化24小时以上。封底厚度不应超过0．4mm，不得有流淌、气泡等。
②刮胶泥修补。基层表面或层面间凹陷不平整处，需用刮刀刮胶泥，予以填平修补，24小时后再贴玻璃布。胶泥不宜太厚，否则会出现龟裂。
③粘贴玻璃布。玻璃布的粘贴顺序：一般应与泛水方向相反，先沟道、孔洞、后地面。其搭接应顺物料流动方向，搭接宽度一般不小于50mm，各层搭拉缝应互相错开。铺贴时玻璃布不要拉得太紧，达到基本平衡即可，
④根据本工程特点粘贴方法选用连续法施工，其方法为：用毛刷蘸上胶料刷一遍后，随即粘贴层玻璃布，并用刮板或毛刷将玻璃布紧压实，也可用辊子反复滚压使其充分渗透胶料，挤出气泡和多余的胶料。待检查修补合格后，不等胶料固化即按同样方法连续粘贴，直至达到设计要求的层数。每幅布应分别住层各幅布的2／3幅。
(6)注意事项 ①涂刷层封底胶料时，胶料中掺入适量稀释剂，以便胶液渗入到基层中去。固化后刮树脂胶泥，分为满刮和点刮(根据现场情况定，如果基层表面整体情况差，应满刮树脂胶泥，通常情况下采用点刮树脂胶泥)。待树脂胶泥固化后再涂刷第二层封底胶料；贴布时，玻璃布的铺贴应强调树脂胶料浸入到玻璃纤维中去，每一层玻璃布贴实，不产生气泡等缺陷。
②由于玻璃钢脆性大，韧性差，固化后稍一受力，即被破坏。因此本次防腐施工中罐体漏点部位的处理至阶梯状斜坡处衬玻璃钢涂层时要使玻璃钢与基层形成平稳过渡的面接触，并且要做15层玻璃加强性涂层，由于接搓部位不处于同一平面上，铺贴的玻璃布在树脂未固化前有回缩作用而造成气泡，因此可在衬布树脂胶料中加入适量粉料，以增加树脂粘性，起到压住玻璃布，消除气泡的作用。
什么是环氧防腐涂料（玻璃鳞片）？环氧涂料是双组份涂料，由环氧树脂、玻璃鳞片、颜填料、溶剂、助剂组成。环氧涂料主要的特点是，附着力特别强，耐酸碱，抗冲击强度，耐磨等性能。适合烟气脱硫除尘装置、烟囱及排气装置的耐腐蚀衬里、发电厂、冶炼厂、化肥厂、石油化工、污水处理厂等腐蚀强度大的液相介质、设备上、管道储槽等重防腐领域。
环氧防腐涂料（玻璃鳞片）施工流程环氧防腐涂料（玻璃鳞片）应遵循的施工步骤：
1、施工人员进场后，先将砼表面用磨光机打磨拉毛。
2、清理池底污物、污水，也用磨光机打磨拉毛。基面干燥，后期无渗水。做好防腐前的准备。
3、对砼表面进行涂刷环氧防腐涂料，要求涂刷均匀，无漏涂、无流挂。粘贴玻纤布时，要求平整、无褶皱、无歪斜、无气泡。玻纤布粘贴好后，等遍涂料成型后再涂下一遍环氧防腐涂料。
4、在涂刷过程中，严格按比例搅拌均匀后方可使用，按照防腐材料产品说明施工，直到施工涂层全部结束。涂刷需要注意的事项1. 基层表面要处理干净，无粉尘，无腐蚀，无油污，无水分，保持干燥且平整。
2. 使用前需要按照产品配比加入固化剂搅拌均匀。
3. 施工现场通风流畅，受限空间一定要做好安全措施，施工现场人数两人及以上。
储存需要注意的事项：
1.需储存在干燥、阴凉、通风、无阳光直射的仓库内。
2.储存及施工时，应避开电、火花、和其它高温热源。
在工业生产中，我们会遇到多种多样的腐蚀性废水废气，想要做好防腐，防范材料的选择十分受考验。要做到实用性好，性价比要高，环氧防腐涂料（玻璃鳞片）就是我们的佳选择。因为这款材料具有稳定性，并且坚固，可以使用的时间较长，而且玻璃钢在很多工程及项目上得到了实际应用，经受住了时间的考验，也得到了广大用户的好评。
玻璃钢施工中常见的缺陷及防治方法缺陷
1：胶液渗透不良，层间发白，表面可看到白片，白点等胶液末渗透现象，用锤轻击可听出黏结不牢，分层的声音。
原因(1)、玻璃布潮湿，被污染或脱蜡不完全；(2)、施工现场防污染条件差，玻璃钢层间污染严重；(3)、胶液太稠或施工时间长，稀释剂挥发后，胶液更稠，玻璃布过密过厚。(4)、胶液涂刷不均匀，漏涂，漏压。
防治方法：(1)宜选用非石蜡玻璃布。石蜡型玻璃布应认真进行脱蜡处理。受污染的玻璃布可用丙酮、酒精擦洗后晾干。玻璃布应卷放在干燥、防尘的库房内，严禁有死褶和邹纹；(2)环境相对温度不宜大于80％，以防层间受潮。施工现场应做好防潮工作；(废泳池周围洒水防尘)o(3)胶液稠度要合适，胶液自加入固化时起，就在0.5h内用完；(4)填料要合格，加入后充分搅拌，昼采用机械搅拌；(5)、不得漏涂，漏刮、漏压、要涂得薄，使胶液充分渗入玻璃布孔眼，与玻璃布合成整体；(6)、加强层间产质量检查的修补工作。采用连续法施工时，对决定返修的部位，先用小刀刮开取下，再涂胶液、衬布、滚压，修补的面积要略大于原取下的面积。缺陷2：玻璃钢空鼓，邹褶、胶壳、层间有气泡。
原因：(1)、基层质量不好，不洁净，含水率高，隔离层不洁净，表面过于光滑o(2)、铺贴玻璃布时松紧不均，粘贴刁<实，基层阴阳角处未做成小圆角，易产生皱褶。滚压胶液时，窝藏在层间的气体未排除，特别是阴阳角处及管孔周围。防治办法：(1)、确保基层质量，强度、含水率和洁净程度符合要求：(2)、基层阴阳角处应按规定做成小圆角。在阴阳角处或管孔周围部位，应先试铺玻璃布，合适后再刷胶铺贴。(3)、施工中如发现气泡，难予排出时，可用小刀将气泡划破压平，使胶液与玻璃布重新结合；对树脂固化后发现气泡，可用小刀沿气泡周围划开除去起壳部分，用木挫或砂布打毛，擦净后再刷胶修补。小气泡可用腻予填平，大气泡则应补贴玻璃布。
缺陷3：胶液固化慢或不固化。表现为粘手、用棉球蘸拭棉球变色，并挂有胶液物质原因：(1)、施工环境温度低于10℃。(2)、固化剂用量不够，乙二胺纯度不够。(3)原材料过期变质。(4)搅拌不均匀。防治方法：(1)、一般情况施工环境以15℃-30℃为宜；(2)、当乙二胺、纯度小于70％时，固化剂按正常使用量、按比量加入；(3)、认真检验原材料质量，技术指法标合格者才能使用；(4)层各幅布的2/3、3/4、4/5幅。(5)、在转角处和管、孔周围，应把布剪开捕平。(6)、养涂刷面层料面层料要求有良好的耐磨性，表面要光洁。一般应在贴完后一层玻璃布的第二天涂刷—层面料，固化后再涂刷第二层面料。(7)、养涂刷面层料。玻璃钢施工后，需要经常温养护或热处理后方可交付使用权用。养护时间和热处理要求见下表。名 称 养护期小小于(d)地在 储槽(玻氧)玻璃钢 7 15注：(1)、常温养护温度不低于20 ℃ (2)、养护时严禁明火、蒸气、水。(3)、环氧玻璃钢用于储槽时，宜进行热处理。玻 璃钢 名称 常温养护时间（h） 热处理温度及时间 降至常温常温-5C 40 C 40 C -60 C 60 C 60 C -0 C 80 C 80 C -100 C注：热处理温度速度一般为10*C／h，严禁骤然升温度。表面受热应均匀防止局部过热。
五、质量检验与验收项次 项目 标准 检验方法1.基层和层间粘结 应牢固，无空鼓、脱壳、层间无气泡、起鼓、皱褶 外观检查的鼓击声音2.外表面 应平整光滑，色泽均匀，无白点，片，浸胶透及固化不完全现象 外观检查用棉球蘸溶擦拭验查固化情况3.平面平整度 不大于7mm 用2m靠尺检查4.厚度 2mm(0.5mm) 抽点检测5.地面坡度 应答合设汁要求，误差不大于结构基础坡度0.2，大不大于30mm 用拉线和尺检查能够顺利排水 泼水试验当采用连续法施工时，衬布应连续衬到设计要求的层数或厚度，并应自然养护24h，然后进行面层胶料的施工。(2)当乙二胺、纯度小于70％时，固化齐应按正常使用量接比例量加入：(3)认真检验原材料质量，技术指标合格者才能使用；(4)树脂加入固化剂后产生放热反应，如发现温度过高，可将配制桶放入冷水器血中边冷却过搅拦，一次配量不宜过多，随用随配，固化剂加入后要尽量快分散均匀。大面积施工时，宜先将树脂胶配成半成品(除固剂久)，储存在低温通风场所，以防止因仓促配料造成胶液爆聚。
六、安全防范措施1、施工过程中施工人员严格遵守二亡地现场管理各顶条例。承诺服从现场各项安全奖惩制度。
2、施工。人员进场佩带安全帽，施工中遵守劳动条例，佩带口罩，手套。
3、工具自我保管，易燃材料现场专人负责，单隔离存放。
4、用水用电由甲方人员地点使用，具体用电作由甲方电工操作，其它工作人员不得操作。
5、现场文明施工。不得有扬尘观象。工程垃圾由专人处理在现场地点， 施工现场应通风良好。
6、施工二现场拒绝明火：工作中严禁抽烟，喝酒、穿拖鞋，工人工地抽烟一经发现，罚款壹百元交由甲方处理。
7、施工工人只在施工地点工作，不得擅自游走其它车间及乱动甲方一切现场工具、设备、财产，甲方一以发现可重罚。
8、两米高度作业配带、系好安全带。
污废水处理池（如调节池、中和池、氧化池、厌氧池、沉淀池、电解池、隔油池等）在污废水处理池中，由于污废水中含有大量的腐蚀性介质，如含有废酸、氧化性化学品等，对以混凝土为基础的处理池其腐蚀性是较大，未经防腐蚀处理的砼处理池，一般情况下，2-3月个就会出现池表面的损坏、强度下降明显。因此，对混凝土基础的污水池进行防腐蚀处理。
污水池防腐涂料采用三布五油工艺，具有长期耐水浸泡、透水率低、粘接性强、耐水压强度高、耐酸碱腐蚀、防腐防霉、无害、使用寿命长、施工简便、无需保护层等优点。
施工工艺：
1.清理基材干净干燥，角磨机打磨基材粗糙面找平；
2.滚涂乙烯基树脂1道，待乙烯树脂未固化前铺设玻璃纤维布，将玻璃纤维布铺平整后滚涂乙烯基树脂1道将玻璃纤维布沁透，压实；
3.继续在未固化的玻璃布表面铺设玻璃纤维布，将玻璃纤维布铺设平整后，继续滚涂乙烯基树脂1道将玻璃纤维布沁透，压实，及完成3油2布工艺；
4，待3油2布玻璃钢固化后，继续滚涂乙烯基树脂1道，贴布，滚涂乙烯基树脂1道将玻璃纤维布沁透，压实，完成5油3布。
无溶剂液态环氧玻璃钢涂层应用于石油、天然气、化工、电力、冶金、城市燃气管网、供水等管道工程与设施中金属管道的外防水防腐。满足客户需求可应用于构筑物防水防潮及防腐、装饰等工程。建筑物与地下混凝土工程的裂缝、伸缩缝、施工缝、结构缝的堵漏密封。无溶剂液态环氧玻璃钢涂层是以多种原料配以助剂制成的。施工时预聚体中的游离吸收空气中的湿气进行固化成膜；该产品具有良好的物理性能，粘结力强，常温湿固化，在基层表面形成坚韧、柔软和无接缝的橡胶涂层，是可选的涂料之一。
无溶剂液态环氧玻璃钢涂层施工方法：对于老化、疏松的部位均应修补，对已破损基面层应用水泥砂浆修补，然后进行施工。用量：每平方米参考用量为：l.5-2.5kg (根据涂刷厚度），调配时先做小试，再按比例搅拌均匀。无溶剂液态环氧玻璃钢涂层基层要求：基层质量直接关系到防水防腐的使用寿命，因此，基层符合以下要求；水泥砂浆或混凝土标号符合设计要求；基层要坚实、平整、无凹凸麻面、无起砂等；与结构的连接处及基层的转角处均应做成圆弧形，其半径不宜小于50mm。
