技术参数： 涂层材料：PE(改性聚乙烯)或EP(环氧树脂) 通用颜色：黑色，灰色，蓝色，红色 涂层厚度：PE(改性聚乙烯)涂层厚度为400um—1000um EP(环氧树脂)喷涂厚度为100um-400um 涂覆方式：PE(改性聚乙烯)为热浸塑 EP(环氧树脂)为内外喷涂 产品规格：DN15—DN1200 环境温度：-30℃至120℃ 连接方式：丝扣（DN15-DN100），沟槽（DN65-DN400），法兰（适用任意口径），焊接式，双金属连接，承插、管节、密封连接等
内外涂塑钢管，内外涂塑钢管是在钢管内壁融溶一层厚度为0.5～1.0mm的聚乙烯（PE）树脂、乙烯－丙烯酸共聚物（EAA）、环氧（EP）粉末、聚丙烯（PP）或聚氯乙烯（PVC）等有机物而构成的钢塑复合型管材，它不但具有钢管的高强度、易连接、耐水流冲击等优点，还克服了钢管遇水易腐蚀、污染、结垢及塑料管强度不高、消防性能差等缺点，设计寿命可达50年。主要缺点是安装时不得进行弯曲，热加工和电焊切割等作业时，切割面应用生产厂家配有的常温固化胶涂刷。
外涂塑钢管，这一现代工业领域的代表，其壁厚之精妙，如同艺术品的雕琢，既要结构的坚固性，又要确保流体传输的顺畅无阻。谈及内外涂塑钢管的壁厚，我们不得不先深入了解其背后的工艺与设计理念。这不仅仅是一个简单的数字，更是工程师们精心计算、反复试验的结果。其壁厚需恰到好处，过薄则强度不足，易受损；过厚则浪费材料，增加成本，且可能影响流体传输的效率。具体来说，内外涂塑钢管的壁厚会根据不同的应用场景和需求进行设计。在输送高压流体或需要承受较大外力的场合，其壁厚会相应增加，以管道的安全可靠。
内外涂塑复合钢管是以钢管为基体，通过格外技能在内壁熔融喷涂或吸附食品级环氧粉末涂料或PE材料经高温固化而成的新式复合材料。具有的耐腐蚀性和比较小的摩擦阻力。环氧树脂涂塑钢管适用于给排水、海水、温水、油、气体等介质的运送，聚氯乙烯（PVC）涂塑钢管适用于排水、海水、油、气体等介质的运送。
消防涂塑钢管绝热性能强，可以内部运输物质温度不受外界变化，在冬天耐寒性能好。聚氨酯发泡保温管的隔音性能十分好，避免运输时候液体在管道流过的声音扰民。聚氨酯保温管由工作钢管、硬质聚氨酯泡沫塑料保温层和高密度聚乙烯外护管组成。
丝扣连接涂塑钢管简介内涂塑外镀锌钢管 内涂塑钢管 外镀锌内涂塑复合管由于是通过粒度极小(80目)的粉末涂料，经加热旋转，依据毛细管原理熔融的塑料粉沫渗透中钢管微孔中，使衬层与钢管内表混合成一体，塑料粉沫涂覆在钢管内表面后，缓慢冷却而成，塑料衬层无内应力，衬层和钢管全面结合，因此结合力好；涂（滚）塑复合钢管无口径限制，衬层的厚度也可以任意选择，根据腐蚀介质条件，选择不同的衬里厚度，长度也能到6-12米。 
本产品以钢管为基管，外壁涂装重防腐型、阻燃型、耐候型、等性的改性粉末涂料，内壁涂装防腐型、耐磨型、阻燃型等的改性粉末涂料。采用喷砂化学双重前处理、预热、内涂装、外涂装、固化、后处理工艺，制成的钢管应用于采矿、油田、钢铁、热电、水泥等各个行业。 熔结环氧防腐树脂从60年代初开始，用于防止各种环境中的管道腐蚀损坏，至今已有近四十年，十万多公里的管道防腐应用历史。被广泛应用于陆上，水下，海底等管线的涂装防腐，从赤道到极地，寿命超过四十年。
作为当今世界上应用广泛，用量大，并且已被历史的良好的管线防腐体系，有成熟的国际和国内标准与之相对应。 本产品参照消防、耐磨及重防腐对应标准，按《钢制给水管道内外壁涂塑》《钢质管道熔结环氧粉末外涂层技术标准》中的有关、由国家发布《给水涂塑复合钢管》CJ/T120-2000，以及钢塑管行业协会提出的外涂层检测标准等标准实施。 涂塑钢管适用于-30℃-120℃的工作环境，与其他金属管、塑料管、复合管相比，它综合 了各种管道的特点，既有钢管的强度，又有塑料管的耐腐蚀、耐磨损，流体阻力小等特点，是一种安全卫生强度高，粘结强度好的绿色管道。涂塑钢管广泛
用于高层建筑给排水，消防喷淋，暖通、电缆内外防腐、天然气、冷热循环水管道的耐热防腐、海水循环系统、工业系统、循环水系统、去离子纯净水系统、耐磨防腐系统、防结垢抗菌防腐系统、内外防腐系统、电缆护套、消防喷淋系统，保温防腐系统，化工重防腐系统等。根据2012年统计数据显示，我国的管材每年因为腐蚀直接经济损失20亿元，而化工涂塑钢管的诞生则将这种将这种经济损失降低到1亿元不到。在化工业飞速发展的今天，该管道材料的应用也越来越多，这样为其发展迎来很大契机，如今的化工涂塑钢管已经迅速发展开来，预计不久可以占据化工用管的95%。
