将装置重新上电后，通入电流及电压。在“＼运行状态＼测量值”菜单下检查相应电流和电压
大小，确定测量通道已经校准。
c、遥控
提供 10 路立开关量输出，并可支持控制出口接点监视反馈。所有的主站遥控命令均将被装置记
录，以便于和主站操作记录进行核对。
d、遥信
22 路直流强电遥信输入、断路器位置、手动跳闸信号、事故及告警遥信，并进行事件顺序记录。
e、遥脉
2 路脉冲电度输入累计。通过设置“运行参数”可作为普通遥信使用。
1.4.2 程序在线升级
使用上位机应用软件 SGview，借助装置的以太网通信口实现装置程序的在线升级。方法安全快捷，
简化了程序升级的过程。但此功能一般仅供本公司人员使用。
1.4.3 打印接口
装置可通过配置以太网打印服务器或采用 232 口接打印机，打印定值、动作报告，录波数据等。
压板设置：各种功能软压板投退。
时间调整：调整装置时间。显示的系统时钟来源为时钟芯片。
设备标识：设置装置名称，的标识此装置。可通过 SGVIEW 方便地进行设置。
运行参数：与运行相关的参数设置。
电度清零：把电度量清零。
HMI 设置：设置人机交互相关的信息，包括通讯口，SNTP 服务器，其他 HMI 相关的设置。
2.1.5 出厂设置
开入强制：强制保护程序的开入量输入状态。
内部定值：一些重要的系统定值条目，一般不供终用户使用。
测量调校：对测量通道进行调校。
保护调校：对保护通道进行调校。
压板方式：保留
2.1.6 装置测试
开出传动：各输出开关量手动控制输出或返回；
交流测试：各模拟量通道的有效值和相角的实时显示。显示条目与输入监视菜单的有效值显示的条目
相同。
开入检查：开入量实时显示；
灯光测试：测试面板上的压板灯，信号灯亮、灭。
综自功能：用于与后台监控及远动主站信息对点使用。
保护事件：逐条发送保护事件报文；
遥信：逐条发送 SOE 或开入量报文；
告警事件：逐条发送装置异常，保护告警或呼唤信息报文；
遥控：逐条发送压板变位信息报文。
保护压板：逐条发送压板变位信息报文。
遥测：逐条发送测量量变位信息报文。
通道采样：测试模拟量采样正确与否，是不是满足精度要求。
2.1.7 其它
程序版本：显示装置的总版本号与总 CRC。
装置工况：监视装置工作状况，包括电路板温度和各电源电压。与运行状态菜单中显示的内容相同。
文件传输：可通过 U 盘将装置历史报告，配置文件等信息导出。也可将 U 盘中的配置文件等导入到装置中。
任务时耗：显示 CPU 负载率，任务的大峰值和均值显示，其他不显示。循环显示多个保护任务的状
态，包括任务号，逻辑图扫描当前周期，小每周期，大每周期，平均每周期。
码表打印：打印码表信息。
信号灯测试菜单用来对装置面板上的 26 个指示灯进行测试。分位灯、合位灯、告警灯不受控制。
点亮（非自保持）与熄灭对应，点亮（自保持）与熄灭并复归对应。测试过程如下：
1．点击“点亮（非自保持）”菜单，指示灯都被点亮；点击“熄灭”菜单，指示灯都被熄灭。
2．点击“点亮（自保持）”菜单，指示灯都被点亮；点击“熄灭”菜单，指示灯没有熄灭，只有点击
“熄灭并复归”指示灯才所有都被熄灭。
当退出灯光测试窗口时，指示灯状态恢复由装置系统及保护决定
