隔爆外壳:经实践证明:外壳形状为长方体受到的爆炸压力小,故近年来饭防爆电器外壳多设计为长方体形状。另外,如果壳内发生爆炸,要喷出的火焰不会引起外界的瓦斯爆炸或煤尘爆炸,其作用过程是:当火焰通过结合面间隙向外传播时,因外壳吸热,使温度下降到瓦斯或煤尘爆炸点燃温度以下,显然,接合面间隙越小,宽度越大,吸热作用就越显著,这样,对结合面的间隙、宽度、粗糙度就有一定的要求。还要采取防锈措施。
本质安全型电路(本安型电路、安全火花电路):电火花点燃浓度为8.2%-8.5%的瓦斯(这是容易爆炸的浓度)所需小能量为0.28mJ,如果恰当选择电路参数或者采取一定的保护措施,能把电火花产生的能量限制在0.28mJ以下,那么,在正常工作下或在规定故障的状态下,产生的电火花或引起的热效应均不能点燃瓦斯,这种电路就称为本质安全型电路。
切断电源或快速断电系统:在电气设备出现故障、有可能点燃瓦斯之前利用自动断电装置切断电源,这种方法已用于矿用照明灯、矿用屏蔽电缆和放炮器。今已屏蔽电缆为例说明其原理。为防止矿用橡胶电缆在受到损伤时造成电火花,可采用屏蔽电缆与检漏继电器相配合的断电系统。在屏蔽电缆的相间绝缘外部有一层可以导电的屏蔽层,当电缆受到损伤,相间绝缘被破坏,导电芯线与屏蔽层接触,再通过屏蔽层与电线连接,使简陋继电器动作,造成低压馈电总开关跳闸,在还未形成短路故障之前就切断电源。快速断电系统其原理是:电火花点燃瓦斯与煤尘需要一定的时间,这个时间因电路参数和故障原因的不同而异,但短需要5ms,如果短路故障的切断时间小于5ms,则无论电缆受何损伤,其电火花均不能点燃煤尘与瓦斯,一般快速断电系统的断电时间为2.5-3ms。
防爆连接件主要功能是进行电缆连接和电缆分支之用。其主要产品为防爆插销和防爆电源插座箱。额 定电压为220V~380V,额定工作电流大可达100A,品种有两极、三极加中性线和接地线结构,产品外壳有金属和塑料材质制成,防爆等级可达ⅡC级。其内部主要由接插件组成,有的产品加装有带断点的开关,这个开关与接插件之间均具有连锁功能,即先断开开关后拔插,先插入插头后关合。不带开关的产品也具有先断开主回路后断开接地线,先插入接地线后插入主回路之功能。这都是为安全状态下操作。这类产品大部分是用手直接操作,所以对其绝缘性能要求一般较高,切不可忽视。
防爆电器是原理就是让可能会发生电火花的电气设备内部与外部隔绝。爆炸环境主要有空气、粉尘或液体介质。空气和粉尘环境都是在大气环境下,主要手段就是电气设备内部与外部大气(大气里可能有易爆的粉尘、易爆的气体等)隔绝,来达到防爆的目的;一体介质环境也主要是靠密封,有的可能会要承受很高的压力,就将设备做成防水型的等手段。对有电气设备区域有易爆气体:石化、制氢、制氧等等,都要用。
玻璃幕墙型接线盒。优点:由于是用于小功率光伏电池板,盒体制作得更加小巧玲珑,不会影响室内的采光和美观。也是封胶密封的设计,具用良好的导热性、稳定性和防水防尘性能。缺点:由于采用锡焊连接的方式,电缆导线经两侧出线孔伸入到盒体内,在狭长的盒体内焊接到金属端子上极为不方便。LY0803-1型接线盒在结构上采用了插片的形式,避免了上述加工不便的情况。