镁合金焊丝用途：用于铝镁合金TIG焊，MIG焊及氧-乙炔焊的通用性焊材，在铝锌镁合金的焊接及铝镁铸件的补焊上也被广泛采用。如机车车厢、化工压力容器、自行车、铝滑板等运动器材，兵工生产、造船、航空等行业。
化学成份：
铝 Al ：余量
硅 Si ：0.6～1.2
铜 Cu ：3.9～4.8
镁 Mg：0.40～0.8
锌 Zn：≤0.30
锰 Mn：0.40～1.0
钛 Ti ：≤0.15
镍 Ni：≤0.10
铁 Fe： 0.000～0.700
注：单个:≤0.05;合计:≤0.15
镁合金产品分为镁合金基础材料、型材、交通工具轻量化、民用、等几大类产品，规格和牌号，牌号有AZ31B、AZ61、AZ80、AZ91、ZK60、ZK61、WE43、WE94等国际通用牌号，按合金成分分有Mg-Al-Zn系镁合金、Mg-Zn-Zr系镁合金、Mg-Mn系镁合金、Mg-RE合金、稀土镁合金等类别。
镁合金基础材料包括各类锭、板材、棒材、管材、焊丝等，广泛应用于汽车、轨道交通、、航空、3C、生物医疗等行业领域。
通过挤压或压铸等镁合金生产工艺可塑造各种形状的型材，特别是镁合金挤压型材通过卧式挤压机，将金属棒坯用推力从模具中挤出成型，可挤出的型材外观尺寸具有优良的稳定性，因而省去了再加工的麻烦，且挤出的型材内部非常致密、具有优良的力学性能
常规焊接工艺适于镁合金相同工艺制品之间连接，广泛应用的是氩弧焊。
镁合金焊接焊丝重要，选用的基本原则如下：
（1）应满足接头的化学成分，力学性能和其他特殊的性能要求：
（2）焊接工艺性能要好，具有防氧化，抗裂，防止气孔的能力；
（3）焊丝含有较少的有害轧质要少。
异质材料焊接、不同成形工艺制品（例如压铸件和挤压件）之间焊接是镁合金要解决的关键问题:激光焊、搅拌摩擦焊等焊接等可用于压铸件，挤压件以及板材之间的连接。
镁合金是以镁为基础加入其他元素组成的合金。其特点是：密度小(1.8g/cm3镁合金左右)，比强度高，比弹性模量大，散热好，消震性好，承受冲击载荷能力比铝合金大，耐有机物和碱的腐蚀性能好。主要合金元素有铝、锌、锰、铈、钍以及少量锆或镉等。目前使用的是镁铝合金，其次是镁锰合金和镁锌锆合金。主要用于航空、航天、运输、化工、火箭等工业部门。在实用金属中是产品型号：WKT通用镁合金焊丝、镁合金3D打印规格：Φ1.2、Φ1.5、Φ2.0、Φ2.4、Φ3.0可根据客户要求定制镁合金是以镁为基础加入其他元素组成的合金。其特点是：密度小(1.8g/cm3镁合金左右)，比强度高，比弹性模量大，散热好，消震性好，承受冲击载荷能力比铝合金大，耐有机物和碱的腐蚀性能好。主要合金元素有铝、锌、锰、铈、钍以及少量锆或镉等。目前使用的是镁铝合金，其次是镁锰合金和镁锌锆合金。主要用于航空、航天、运输、化工、火箭等工业部门。在实用金属中是的金属，镁的比重大约是铝的2/3，是铁的1/4。它是实用金属中轻的金属，高强度、高刚性。
一般来说 ,钨极惰性气体保护电弧焊 ( GTAW ΠTIG) 和熔化极惰性气体保护电弧焊 ( GMAW Π MIG) 是镁合金常用的焊接方法。此外镁合金还可以采用电阻点焊(RSW) 、摩擦焊 ( FW) 、搅拌摩擦焊 ( FSW) 、激光焊(LBW) 、电子束焊 ( EBW) 等工艺进行焊接。由于镁的比热容和熔化潜热小 ,因此焊接时要求的输入热量少而焊接速度高。大多数情况下 ,镁合金件可采用熔化焊 ,如电弧焊、激光焊、电子束焊和气焊等方法进行焊接。
