一体化污水提升泵站管路系统的管材、管件和阀门，应采用耐腐蚀的材料。管材、管件和阀门的选型和连接，应根据输送介质和使用确定。 一体化污水提升泵站止回阀和检修阀可安装在一体化预制泵站内部或泵站外的阀门井内。止回阀和检修阀可采用水平或垂直安装。一体化污水提升泵站阀宜采用轻质复合材料。
一体化污水提升泵站给水系统的管道增压泵站，水泵进口应设置检修阀，进水主管上应安装压力传感器和双向排气阀。 玻璃钢一体化污水提升泵站具有体积小、、防腐蚀、防渗漏、智能化等特点。与传统泵站相比土建工程量少、制造安装周期短、投资可减少一半以上。泵站安装方便、质量可靠，是传统混凝土污水提升泵站的替代品。
作为城市污水管网系统中的重要构筑物之一的污水提升泵站在运行过程中，难免会排放恶臭气体，污染城市空气环境，影响周边居民的正常生活及泵站工作人员的身体健康，成为居民投诉的主要环境问题之一。
一体化污水提升泵站的优势：
1、施工周期短：两周内您能完结包括发掘、回填、压实、衔接、渗漏检验、控制系统装置、试工作、终调试和一切的工序。
2、防渗漏功用强：筒体运用计算机控制井筒环绕，一次成型集成度高，防渗漏、裂缝。
3、一体化集成规划：对泵站水里的部件，全体损坏性格珊通风系统都进行全体集成化规划。
4、CDF分析：选用流体动力学规划，自动清洗，防止阻塞。
5、强度分析检验：每个产品出厂前都进行强力分析检验，产品的可靠。
6、智能控制系统：无需专人值守，GPRS长途系统，随时随地知道泵站工作情况。
7、一体化污水提升泵站，成品泵站出厂，建设周期短，安装完成后即可使用。
8、集成化一体化污水提升泵站，占用空间小，能够良好的缓解城市用地紧张状况。
9、泵站筒体采用耐腐蚀的HDPE一次性铸造成型，不渗漏，使用寿命长。
10、反冲洗功能，自动清理泵站内部，减少使用维护成本。
对于封闭式集水池应在对流处设通风孔、通风风机。在通风不利点应设有害气体、可燃气体报警器等。集水池的布置应充分考虑到泵的维修，固定泵底座的维修等方便。现在要求污水厂不能因修或换某一设备而停止污水处理。因此潜污泵集水池是两套单运行。一些旧集水池只有一套运行，当某个泵的底座或水下某一部位损坏时，不得不停止进水，抽干水后才能修理上述设备。这就需要改造成至少有一半数量的泵坚持运行的集水池，而在另一半集水池中能抽干水进行维修、更换。潜水泵或改造成干式运行，或两组间隔开运行等方法都可以。对于平衡进水量和出水量现在大都采用调频的办法来解决，效果良好。
雨水泵站由顶盖、玻璃钢（GRP）筒体、底座、潜水泵、服务平台、管道等部分组成，以满足增压提升排水要求的设备。筒体材质以无碱玻璃纤维为增强材料，并以热固性高强树脂为基本，采用电脑控制的设备进行连续缠绕而制成，确保厚度均匀并达到设计要求。智能化底部采用下凹式结构，可抵抗地下水的压力而不变形，同时只允许少量的污水停留在泵坑，当泵再次启动时，泵坑附近的大流速可以达到自动清洁的效果，免除了人工清淤。管路材料为不锈钢304.所有管路在出厂前均通过压力测试，以防泄漏。
一体化预制泵站还有一个主要的就是部件就是集水池，集水池有集水和储水的功能，用来满足污水泵启动所需要的水量。一体化预制泵站有信息控制系统，这信息控制系统呢，会控制水泵启动，污水可以从泵站抽到市政污水管道的一个出口，当污水抽送低于系统设定的一个液体位置时，系统就会控制水泵的一个停运，这样反复的进行，就可以使得一体化预制泵站不停地进行污水的一个运输。
一体化污水处理设备的结构：
玻璃钢一体化污水处理设备发展至今，外形一般为卧式圆筒状，两端封头一般采用力学性能凹凸状面设计，内部设有隔板，隔板上的孔上下错位，不易形成短流，并将下罐体分成5部分；厌氧室、二级厌氧室和三到五级好氧出水效果，、二级厌氧室底部相通，内部加有特型填料。这样的分隔减少了污水与污泥的接触时间，使酸性发酵和碱性发酵两个过程互不干扰，同时填料的存在增加了污水污泥与厌氧菌的接触表面积，大大提高了反应效率。它在截流、沉淀污水中的大颗粒杂质、防止污水管道堵塞、减少管道埋深上起着重要作用。
我司生产的一体化泵站的筒体部和底部均采用的304不锈钢制造而成，使其有了较强的抗腐蚀、抗风化能力，同时部和底部的内部支撑设计也让其更加安全稳固和。另外，泵站底部采用的智能冲洗结构，能够有效防止淤泥沉积，同时还能加固筒体底部，大的提升底部的防腐耐压能力。
