板框压滤机是一种非常成熟的脱水设备,广泛应用于欧美早期污泥脱水工程。板框压滤机结构简单,操作方便稳定,过滤面积选择灵活,单位过滤面积小,过滤驱动力大,滤饼含水率低,对材料适应性强,适用于各种污泥。
板框压滤机针对弱酸、弱碱、不是有机溶剂的过滤物料比较理想,板框压滤机改动过去的分体固定式节约进料后耗能,橡胶隔膜鼓膜更加充分,使用的压力及气量比较小,能够大大降低能耗。板框压滤机能满足脱水的过滤工艺,并能保障压滤机发挥过滤的作用。选用板框压滤机能够在很大程度上降低滤饼的含水率以及大大提高收益率。
板框压滤机压紧时压力368bar,过滤压力16bar,在运行中板框持续压紧,中间的水从淤泥介质中渗出流走,由于压力较大的缘故,板块本身和滤布易出现损坏或堵塞。另外,由于油渍污泥的沾染,运输系统也常常会卡涩或行走不稳。
滤板修复步骤:
1 、清理沟槽,漏出新鲜面来,可用小锯条等清理
2、黑白两种修补剂按 1:1 的比例调配好
3 、把调配好的修补剂涂在沟槽上,涂满稍高
4、迅速套好滤布,将滤板挤在一起,使修补剂和滤布粘在一起,同时挤平沟槽
5、挤压一段时间后,粘胶自然成型,不再变化,此时便可以正常使用了。
板框压滤机在生产过程中总会有个这样一个问题,那就是随着时间的推移,滤板的损害会逐渐加剧,一个主要原因是压滤机自身老化,导致了板框压滤机在运行的时候发热过热,另一个原因就是压滤机出产的时候保护的不完善造成的。
压滤机工作时,其内部机械结构之间存在锁紧联动关系。一旦合闸运行后滤板不动,就要检查卸料小车是否在初始位置。若卸料小车不动,位置不改变,则需进一步检查初始位置检测装置是否运转正常。如果检测装置出现故障,应及时检修。