扒渣机改变了原来施工的半机械化、间断出渣装运并需大量人工协同的低速度高安全风险、高成本的状态。扒渣机集扒、挖、耙、装、运、卸行走于一体，行走、挖掘、采集、输送、装车、清理场地六种功能，连续生产。
注意事项
（一）操作台上有两个操作手柄。右手柄前后方向控制小车前进后退运动，左右方向控制扒渣臂上下倾动运动。左手柄前后方向控制扒渣板打下和抬起，左右方向控制机架左右摆动。右手柄前后方向推动控制的是比例阀，可以根据推动角度控制小车运行速度，推动角度越大速度越快；两个手柄其余方向推动控制的是换向阀，只可换向不可调速，速度调节是通过液压系统中节流阀预先调节好。
（二）机架前端有一个限位开关，撞倒该开关后小车自动停车。由于操作小车运动速度不同，惯性作用会使小车停止距离不同，前行程开关位置一般设在中速撞击后让小车停住而不撞击缓冲器，实际操作时由于有钢包位置限制，小车不用走到前极限位置。机架后端有两个限位开关，的是一个减速开关，撞倒它后会输出信号控制小车减速，待小车撞到靠后的限位开关时迅速停车。
（三）机架左右摆动各设一个限位开关，一个控制大工作转角10°，另一个控制维修工位大转角45°，维修工位转角可根据工作场地实际需要设定。
（四）扒渣臂倾动和扒渣板打下距离由液压缸大行程限定。
（五）行走小车上的调整螺杆接头上的Ф10销轴属于安全销。当出现异常情况，传动系统受力超过设计扒渣力2～3倍时，此销会被切断，起到保护液压马达、链条等件的作用。如果发生安全销被切断现象，分析事故原因，制定解决措施后才可回复原结构。
（六）扒渣机驱动系统的液压系统有过载保护功能，使用时系统压力不得超过设计压力。
（七）行走小车行程开关设置在满足扒渣行程即可，不能让行走小车经常撞击弹簧缓冲装置。
刮板扒渣机是一种常用于煤矿、金属矿、隧道等工程中的重要设备，能够实现有效地清理斜井内的杂物、废渣和矿石等物质，提高生产效率和安全性。然而，要让矿用刮板扒渣机始终保持良好的工作状态，须做好日常维护工作。
做好刮板扒渣机的维护工作对于设备的正常运行和延长使用寿命大有裨益。定期检查、保持清洁、做好润滑以及确保安全的措施都是不可或缺的。只有这样，才能让刮板扒渣机在煤矿、金属矿、隧道等施工项目中发挥出 的效能。
刮板扒渣机一些常见的故障及其原因分析：
1. 挖掘无力：井下扒渣机挖掘无力可能是由于挖掘机的液压系统出现泄漏、液压油不足或变质、液压泵性能下降等原因造成的。此外，还可能是由于挖掘机的工作装置、油缸、油马达等部件出现故障或磨损严重导致的。
2. 无法启动或启动困难：井下扒渣机无法启动或启动困难可能是由于电路故障、燃油不足或变质、空气滤清器堵塞、燃油泵故障等原因造成的。此外，还可能是由于发动机故障或磨损严重导致的。
3. 运行不稳定：井下扒渣机运行不稳定可能是由于车轮轮毂失圆、轮胎磨损严重或气压不足、行走机构紧固件松动、齿轮泵及马达故障等原因造成的。
刮板扒渣机的使用方法：
1. 准备工作：在使用斜井扒渣机之前，需要进行必要的准备工作。，检查设备是否完好，确保各部件正常运转；其次，清理斜井入口附近的杂物和障碍物，确保斜井扒渣机的正常运行。
2. 安装就位：将斜井扒渣机安装在斜井入口处，并固定好。确保设备稳定可靠，以防止在使用过程中发生意外。
3. 启动设备：按照设备的操作说明，启动斜井扒渣机。通常需要检查电源、液压系统等，确保设备能够正常运转。
4. 控制操作：通过操纵台或遥控器，控制斜井扒渣机的运动。根据需要，可以控制设备的前进、后退、上升、下降、左右移动等动作，以适应斜井内的渣土清理工作。
5. 清理渣土：斜井扒渣机通过扒动和推送的方式，将斜井内的渣土推向斜井出口处。在清理渣土的过程中，需要注意设备的稳定性和工作效率，确保渣土能够顺利地被清理出斜井。
斜井扒渣机的使用方法包括准备工作、安装就位、启动设备、控制操作、清理渣土、停止设备和维护保养等步骤。正确使用斜井扒渣机可以提高斜井内的清理效率，矿井的正常运行。需要注意的是，在使用斜井扒渣机时，要严格按照操作规程和安全操作要求进行操作，保障人员的安全和设备的正常运行。
履带刮板扒渣机是一种连续生产的率出矿设备，主要用于矿山岩巷、半煤岩巷掘进，也可以用于引水洞、铁路隧道施工和洞窟施工中的装载作业，大大提高掘进速度，可适用于断面为2.1×2.1米以上，坡度±1 8 度的巷道。
刮板扒渣机的优点：
结构坚实。能经受住煤炭、矸石或其他物料的冲、撞、砸、压等外力作用。能适应采煤工作面底板不平、弯曲推移的需要，可以承受垂直或水平方向的弯曲。机身矮，便于安装。能兼作采煤机运行的轨道。可反向运行，便于处理底链事故。能作液压支架前端的支点。结构简单，在输送长度上可任意点进料或卸料。机壳密闭，可以防止输送物料时粉尘飞扬而污染环境。当其尾部不设置机壳，并将刮板插入料堆时，经过扒渣机的挖斗可以快速扒渣，运渣，可自行取料输送。
