环氧富锌底漆的价格要根据涂料的含锌量来决定，锌含量越高涂料价格越高，锌含量少则环氧富锌底漆的价格也就越低。市面上一般含锌量用百分比来表示，常见的有25%，50%，75%，80%，严格区分的话要通过检测手段，直观的区分的话，看施工后的颜色，含锌量高的是颜色偏白。大桥涂料的环氧富锌底漆的价格大致从15-35元/kg，根据含锌量的多少制定价格。
冷喷锌与环氧富锌两种材料从工艺、技术、经济多方面对比都有很大的区别：
1 防腐性能测试：富锌涂料体系耐盐雾600小时 (HG/ 3668);冷喷锌体系耐盐雾3000小时以上。相关推荐：两种环氧富锌底漆配套面漆的方案
2 耐湿热性能：富锌涂料体系耐湿热性能一般，不能单层暴露于户外环境;冷喷锌体系耐湿热性能良好。
3 阴极保护性能：富锌涂料体系基本以屏障保护为主，加阴极保护，局部破损处迅速锈蚀;冷喷锌体系良好阴极保护性能，有效避免缝隙腐蚀、局部腐蚀。
4 维修周期：富锌涂料体系5~7年左右，局部前处理不当或施工不良的地方，1~2年出现锈蚀;冷喷锌体系良好的阴极保护能力15年以上。
5 施工难度：富锌涂料体系施工难度中等，对前处理及施工环境条件要求较高，否则易出现开裂脱落现象;冷喷锌体系施工难度易，可在工厂及现场方便施工，对施工环境条件要求为普通要求。
6 维修难度：富锌涂料体系打磨至钢铁本体，维修难度较大; 冷喷锌体系维修难度具有良好重涂性能，重涂前处理要求低。
7 全寿命费用：富锌涂料体系全寿命周期内多次重涂维护，直接间接损失较大，费用较高;冷喷锌体系长效防腐，避免多次维护，腐蚀适应性较好，施工及维护方便，全寿命费用较低。
环氧富锌底漆主要用于桥梁、船舶、海上石油钻井平台、港湾设备及一切喷砂后的底材。环氧富锌底漆中的锌粉含量高达90%以上。由于涂料中的锌粉含量很高，使锌粉颗粒与被涂的钢铁表面能够密切接触，起了电化学的阴极保护作用。富锌底漆不仅有普通锌粉防锈漆的化学防锈作用，更重要还有电化学的阴极保护作用。
环氧富锌底漆在存放的时候还是要注意通风，不要直接在阳光下曝晒。并且有效的贮存时间是12个月，如果存放的时间超过了有效期需要检验下方能继续使用。环氧富锌底漆要求环境温度低于10℃需采用冬季固化剂或添加固固化促进剂。底材温度须露点以上3℃。底材温度过高时采用喷涂，但温度不得60℃。为避免干喷可用稀释剂调节。
环氧富锌底漆产品特点：
1、锌含量高：该产品中金属锌含量可以达到70%-80%，提供较好的防腐效果
2、阴极保护：锌粉表现出阴极保护特性，具有电化学防腐的保护作用
3、焊接特性：膜厚在25μm一下时，漆膜可进行焊接操作，不影响涂装质量
4、强附着力：涂层具有非常好的附着力，牢固粘付漆膜不脱落
5、屏蔽缓蚀：锌粉与腐蚀介质接触生成致密锌盐，形成屏蔽层，有减缓腐蚀的作用
6、配套涂装：环氧富锌底漆配套中间漆和面漆形成长效防腐涂装体系，达到长久保护的目的。
有用户为钢构选择的防腐方案为：环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+环氧面漆，这本是非常好的配置。然而在具体的施工过程并没有按照底漆、中间漆、面漆的先后顺序进行涂刷，单纯的认为底漆和中间漆都是要被面漆盖住的，先后没有关系，这种处理方法即便是没有出现意外现象，实际的防腐防锈效果也会大打折扣!所以，在施工工艺上还是要严格按照“底漆-中间漆-面漆”的先后顺序来进行。
