随着科技水平的不断进步和公司人员的不懈努力，我公司生产的震动时效时效设备已经越来越广泛的被应用于焊接、机加工、铸造、锻造等生产加工工序中。在人防工程、防爆电器、机床附件、矿山机械等领域更被视为品牌。
振动时效工艺是通过的时效设备，使被处理的工件产生共振。通过共振将一定的振动能量传递到工件的所有部位，使工件内部发生微观的塑性变形。歪曲的晶格逐渐恢复平衡状态，从而使工件内部的残余应力得以消除和均化，终防止工件在加工和使用过程中变形和开裂，工件尺寸精度的稳定性。
在微观分析中，振动时效可以看作是作为周期载荷应用于零件的附加动态应力。 在失准、光栅滑移等金属学理论中，振动时效处理过程实际上是在工件共振状态下为工件各部位提供一定的动能。 如果该能量值与微观组织自身原始能量值之和足以克服微观组织周围的形势，微观区域必然发生塑性变形，产生残馀应力的扭曲晶格逐渐恢复平衡状态，产生应力。
振动时效器设备容易移动，可以在任何地方现场处理。 不受零件大小和材料的限制，从几十公里到几百吨的零件都可以使用设备。 特别是在某些大型部件无法进行热时效处理的情况下，振动时效更为明显。
经过振动时效处理的零件的残馀应力可以消除约20% ~ 80%。 可以提高零件的使用强度和疲劳寿命，减少应力腐蚀。 可以防止或减少热处理、焊接等工艺引起的微观裂纹的产生。 可以提高零件的抗变形性，稳定零件的精度，提高机械质量。
振动时效机适用于各种金属结构零件、碳素结构钢、低碳合金钢、不锈钢铸铁、铸铁有色金属等机械产品的基础零件、各种焊接件、板型、异形、轴流、箱式零件。 振动时效设备可以处理几公里到几千吨的大型工件，也可以处理尺寸比较大、长宽比高的异形物。
振动时效装置与其他两种时效方法相同，都只是经过物理效应处理残余应力释放问题。 残馀应力的消除只是微观的概念，只能用微观的原理理论来解说其原理，所以肉眼无法观测残馀应力能被消除，能消除多少。
振动时效的特点
1.处理时间短； 2.节能环保； 3.运用简略，对操作者无特殊要求； 4.便利灵活，和随意调整时效地点； 5.关于常用工件，可批量处理。
实验证明，振动时效不仅可以消除残余应力，还可以消除残余应力峰值，使残余应力均匀，从而提高零件尺寸稳定性，提高工件的材料性能和疲劳寿命。随着振动时效理论的发展，许多技术障碍被突破，振动时效工艺在欧美国家得到了广泛的应用。此后，我国也陆续出现了各种振动时效系统(如亚谐振、频谱波形、模态宽带等)。
