施工步骤
步骤1:表面处理
1.清理施工表面:先用扫帚清除表面的灰尘和杂物，然后使用吸尘器清洁
表面，确保表面干净无尘。
2.处理凹凸不平的表面:对于有凹坑或裂缝的表面，可以使用环氧砂浆修补材
料进行修补，并根据需要进行打磨，确保表面平整
环氧砂浆 是指环氧树脂涂料添加精细石英沙经过人工调配而成的，用于建筑物体，工业地面，环氧地面的施工中，以增加抗压，抗震，提高耐磨性耐候性的中间聚合体，可以大大提高土层的使用寿命和使用年限。
1.用于水工建筑物过流面的抗冲磨损、抗气蚀与抗冻融保护，以及破坏后的修复；
2.用于混凝土建筑物的缺陷修补以及补强与加固处理；
3.用于化工、石油、工厂、码头等混凝土或金属构件抗酸碱盐腐蚀的防护与修补；
4.用于公路、桥梁、机场跑道、车间等工程部位的抗磨损防护与修补等。
环氧砂浆基本处理方法：
1、基面处理：对混凝土基础表面进行处理，清除基面上的乳皮、水泥净浆表层或松动颗粒等，使表面外露新鲜骨料；
2、表面清理：用高压水或高压风清除表面沙粒、粉尘；
3、涂刷基液：在处理好的混凝土基面上用毛刷均匀地涂刷一薄层底层基液，尽可能做到薄而均匀、不流淌、不漏刷；
4、涂抹环氧砂浆：待基液初凝（表面不流动，指触拉丝）时，用抹刀涂抹环氧砂浆，涂抹时要边压实边抹光；
5、养护：待环氧面漆施工完成后，完工3～14天养护后即可入使用。
改性环氧砂浆具有抗冲磨损、抗气蚀多种作用，一般在机场跑道或者车间都会使用到，改性环氧砂浆在公路、桥梁以及机场施工时都会用到，改性环氧砂浆的优点也有很多，改性环氧砂浆有哪些特征：
1、抗压高强度、固化迅速；
2、粘结性能好、新旧结合面牢固；
3、耐高温、抗热震性好；
4、高耐碱性、耐紫外线；
5、可潮湿基层施工。
改性环氧砂浆材料：改性环氧砂浆材料是坡道防滑的材料，具有优良的防滑效果，而且防噪音、抗震动。不含溶剂的双组份系统，主要成份是改性环氧砂浆以及矿物填料。各组份混和形成均质的，流体状砂浆。
改性环氧砂浆的适用范围：适用于交叉路口、公路止滑及停车场斜坡道，桥梁、直升机平台、码头、停机坪，工业地面和各类承受重级交通的区域。以及桥面沥青混凝土铺面的防水层。
改性环氧砂浆对施工基材要求：
1、地面需清洁、无油污、无沙化、无明水、无浮灰，要求坚硬、平整；
2、施工现场不得有积水、渗水现象，露天作业需做好防雨措施；
改性环氧砂浆的施工方法：
1、基面的处理： 用打磨机整个基面进行打磨，清除浮浆，清洁基面，对基面破损部位用环氧砂浆进行补修，混凝土表面须清洁干燥、坚固，以使高聚物改性环氧砂浆使与基层达到粘结力；
2、涂刷底油：将底漆主剂与固化剂按比例充分搅拌均匀，用滚筒均匀涂布于清洁的基层之上。（如是沥青路面，须等路面完全稳定后才能施工防滑涂层无需底油）；
3、中涂层：将主剂、固化剂及粉剂按比例充分搅拌均匀，搅拌成均匀砂浆，总的搅拌时间控制在3-5分钟内。用镘刀均匀施工于底油之上；
注意：不要随意加入稀释剂或溶剂；
4、撒布止滑骨料：中涂层完成5分钟内，将骨料均匀撒布在已完成的中涂层上。（根据交通流量选择适合粒径的骨料）；
5、面涂层：待中涂完全固化后，将多余骨料清扫干净，再将主剂与固化剂按比例充分搅拌均匀，用滚筒均匀涂布于清洁的中涂层上。
改性环氧砂浆的产品特点：
1、具有抗渗、抗冻、耐盐、耐碱、耐弱酸腐蚀的性能，并与多种材料的粘结力很强；
2、热膨胀系数与混凝土接近，故不宜从这些被粘结的基材上脱开，耐久性好；
3、可在潮湿基材表面施工，不需干燥，可在潮湿环境或水下硬化。
