去离子水设备主要工艺去离子水的工艺大致可分为四种：种：采用阳阴离子交换树脂取得的去离子水，一般通过之后，出水电导率可降到1us/cm以下，再经过混床就可以达到1us/cm以下了。但是这种方法做出来的水成本，而且颗粒杂质太多，达不到理想的要求。目前已较少采用了。第二种：预处理（即砂碳过滤器+精密过滤器）+反渗透+混床工艺这种方法是目前采用多的，因为反渗透投资成本也不算高，可以去除9%以上的水中离子，剩下的离子再通过混床交换除去，这样可使出水电导率：.6左右。
我国锅炉燃用的燃料主要是煤。一般大型锅炉和电站锅炉常燃用煤粉，因此要有一套将原煤磨制成煤粉的制粉系统。系统，经原煤仓落下的煤由给煤机送入磨煤机磨碎。在磨煤过程中同时对煤进行干燥，干燥介质通常用热空气。冷空气由送风机送入空气预热器，在这里吸收排烟的热量成为热空气。热空气的一部分经排粉机 升高压头后进入磨煤机，在对煤进行加热与干燥的同时携带磨好的煤粉离开磨煤机，可见这一部分热空气除作为干燥介质外，还起输送煤粉的作用，通常把这部分热空气叫作一次风。在直吹系统中，气粉混合物从磨煤机出来后，经煤粉管道直接送入燃烧器，并由燃烧器喷入炉膛燃烧。需要指出的是，在中间储仓式制粉系统中，一次风携带煤粉进入煤粉分离器，在那里煤粉从气流中分离出来贮存在煤粉仓中，根据负荷需要通过给粉机从煤粉仓中向燃烧器供给适量煤粉。从系统中还可看出，从空气预热器中出来的另一部分热空气，直接经由燃烧器的配风口进入炉膛提供煤粉燃烧所需的空气，这部分热空气叫做二次风。
在水中作业时，应注意车体容许的水深范围（水面应在托链轮中心以下）；如果水平面较高，回转支承内部将因水的进入导致润滑不良，发动机风扇叶片受水击打导致折损，电器线路元件由于水的侵入发生短路或断路。吊装作业：作用液压挖掘机进行吊装操作进，应确认吊装现场周围状况，使用高强度的吊勾和钢丝绳，吊装时要尽量使用的吊装装置；作业方式应选择微操作模式，动作要缓慢平衡；吊绳长短适当，过长会使吊物摆动较大而难以控制；要正确调整铲斗位置，以防止钢线绳滑脱；施工人员尽量不要靠近吊装物，以防止因操作不当发生危险。
石料生产线性能介绍该石料生产线自动化程度高，整条生产线除了对设备的开机停机及日常维护之外，几乎不需要人工操作。其生产，运行成本低，产量大，收益高，成品石子粒度均匀、粒形好，符合国家高速用料要求。石料生产线设备配置主要依据客户对石料规格以及产量和石料的用途来确定，我们提供售前、售中、售后的服务，依据客户生产现场来配置流程，力求为客户做到合理、经济的石料生产线。维科重工研发生产大型砂石设备，各种砂石料生产线,型号，砂石设备质量通过认证，砂石设备技术人员为客户量身打造各种产量的砂石生产设备，在业内具有广泛的度和的性。
煤粉在炉膛内燃烧释放出大量热量，火焰中心温度大。炉膛内侧铺设有由金属管道组成的水冷管壁，燃烧放出的热量主要以热辐射的形式被水冷壁受热面强烈吸收。但是由于热负荷的限制和炉膛体积的限制，炉膛出口处的烟温一般仍高达左右。为了对这股高温烟气进行利用，烟道里还依次装有过热器(分为几级)、再热器、省煤器和空气预热器等受热面。高温烟气依次流过这些受热面，通过对流、辐射等换热方式向这些受热面放热。从空气预热器出来的排烟温度一般在 左右。这时的烟气已无法再利用，被送入除尘器进行分离，将烟气携带的绝大部分飞灰除掉，再由引风机引入烟囱，终排入大气。
紫外线不能完全杀死病菌，仅使细菌病毒处于休眠状态，紫外线消毒设备关闭后，一些被紫外线杀伤的微生物在光复活机制下会修复损伤的DNA分子，使细菌再生。紫外线消毒会产生一定的臭氧，由于紫外线对伤害，是在无人下进行操作，属于静态消毒。紫外线对于霉菌没有太大效果。注：紫外线循环风设备避免了紫外线直接对的照射，但仍会产生大量臭氧。且紫外线灯管使用寿命有限，需要耗材。二.臭氧杀菌臭氧在常温下为性气体，有特臭气味，为已知强的氧化剂。
