聚苯砜的加工性能
采用注射、挤出或压缩成型技术加工成制品。但聚苯砜具有高的熔融粘度，需采用的加工设备。
加工温度
400～425℃
压力要求
140～210MPa
模具温度
230～280℃
PPSU（聚苯砜）加工工艺主要包括以下方面：
制备方法：PPSU由双酚A和4,4′-二氯二苯砜经缩聚反应制备而成。
注塑加工：
精密注塑：PPSU精密注塑加工对模具的尺寸精度、表面光洁度和模具寿命有更高要求，适用于航空航天等行业。
普通注塑：相对于精密注塑，普通注塑加工工艺精度较低，适用于广泛的应用场景。
片材制备与成型：
将PPSU颗粒混合、干燥、熔融塑化制备成片材。
加热片材至软化点以上，放置在模具上，通过抽真空或加压成型，然后冷却定型并脱模取出。
应用领域：由于PPSU具有良好的耐化学性和耐水解性，可用于制作水杯、奶瓶等食品接触用品，并可经受反复的蒸汽消毒。
综上所述，PPSU加工工艺多样，可根据不同需求选择合适的加工方法。
PPSU材料的优缺点
优点：
耐高温：PPSU材料能承受高达200°C以上的温度，高温下使用效果更佳。
耐化学腐蚀：能抵抗多种化学物质的侵蚀，不易被化学药品破坏。
尺寸稳定：不易变形或收缩，适用于要求的领域1。
生物相容性好：不会对人体组织产生不良影响，医疗领域应用广泛。
透明度高：可制成透明产品，方便观察。
高强度高刚度：具有优良的机械性能。
缺点：
成本较高：由于性能要求和生产难度高，价格相对较高。
加工难度大：熔点和热膨胀系数高，需要特殊设备和技术。
可塑性差：难以进行复杂的成型和加工操作。
外观性能较差：透光率偏低、黄度偏高，美观性不足。
