硫化橡胶粉的弹性性能是橡胶极其宝贵和有价值的特性，目前国内的建筑材料中改性沥青是胶粉应用的一个大市场，可以做成胶粉（60目产品）改性的沥青油膏、涂料和防水卷材。其中受市场接受的是硫化橡胶粉改性沥青防水卷材，其生产方法简单，应用量大，市场广阔。专营硫化橡胶粉生产加工厂的高度重视和推广应用在改性沥青中。另外，可以开发胶粉基热塑性弹性体材料部分替代格的TPE弹性体用于沥青改性中，大大降低建筑材料改性沥青的成本。
目前橡胶回收企业对于硫化橡胶粉的利用关注度不够，大都很难跳出传统再生橡胶生产的固思维模式，不容易轻易改变与创新。当今世界的技术发展日新月异有，废橡胶利用也不例外，硫化橡胶粉加工利用在目前国内橡胶回收产业发展以及环境保护问题加大的背景下，如何实现废旧橡胶由回收加工生产再生胶向胶粉直接加工为材料或产品应用的转变值得企业关注。为进一步推动我国废旧橡胶回收环保利用技术发展，建议回收橡胶企业重视并积极开展硫化橡硫化胶粉的应用技术开发，为废旧橡胶回收利用的提供新的环保解决方案。
橡胶促进剂是指橡胶工业中用作硫化促进剂，防止早期硫化，同时又不影响硫化特性和硫化胶的性能，可以显著地改进未硫化胶料的贮存稳定性，使废胶量大为减少。主要用于制造轮胎、胶Chemicalbook板、鞋底、工业制品、硬质胶和厚壁制品。根据化学结构的不同，橡胶促进剂可以分为噻唑类、秋兰姆类、次磺酰胺类、胍类、二硫代氨基甲酸盐类、醛胺类、黄原酸盐类和硫脲类等八大类。
硫化促进剂简称为促进剂。凡能加快硫化反应速度，缩短硫化时间，降低硫化反应温度，减少硫化剂用量产能提高或改善硫胶有物理机械性能的配合剂，称为硫化促进剂。
应用促进剂可以提高橡胶制品的生产效率， 降低产品成本， 可以提高的改善制品的物理机械性能，使厚制品质量均匀，并改善制品的外观质量并使色泽鲜艳。
目前橡胶工业采用的促进剂种类很多，按其性质和化学组成可以分为两大类：无机促进剂、有机促进剂。
无机促进剂使用早，但因促进效果小， 硫化胶性能差， 除在外别情况仍少量使用以外，绝大多数场合已为有机促进剂所取代。有机促进剂促进效果大， 硫化特性好， 硫化胶有物理机械性能优良，因而发展迅速。
随着合成橡胶品种和用途有不断发展， 现有促进剂名目日益繁杂， 但目前常用的亦不过数十种。
促进剂按其化学结构、促进效果大小、以及与硫化氯反应所呈现和酸碱性分类。
根据化学结构的不同，促进剂分可以为噻唑类、秋兰姆类、次磺酰胺类、胍类、二硫代氨基甲酸盐类、醛胺类、黄原酸盐类和硫脲类等八大类。
橡胶促进剂是天然橡胶、顺丁橡胶、异戊橡胶、丁苯橡胶和再生橡胶的后效性促进剂，通常用于制造电缆、胶带、橡胶鞋、内轮胎、彩色产品等，特别适用于碱性强的炭黑橡胶材料。
