机架材质碳钢喷塑、不锈钢适用物料颗粒、粉剂、短条状、结晶体等适用行业食品、化工、半导体材料、锂电池材料自动化程度PLC全自动控制提升范围2~25米料斗材质碳钢、不锈钢、PP塑料、尼龙
转斗式提升机提升机由壳体、输送链、料斗、驱动轮、改向轮、张紧装置、导向装置、进料口、卸料口等部分组成。主要组成形式有Z字型、C字型、混合型、水平型其工作原理及特点相同，都是用于水平——垂直——水平输送粉体、颗粒状及小块状物料。其结构紧凑、占地面积小、提升高度大、密封性能好、物料破损率低、驱动功率小节能环保、便于保养。
转斗式提升机工作时除卸料时通过卸料装置使料斗旋转卸料，其余运行部分不管平行还是垂直输送时料斗始终进料口向上（靠重力自然下垂作用），通过链条带动料斗在封闭的壳体内输送物料。能水平——垂直——水平组合输送。可以单点或多点加料，通过卸料装置完成单点或者多点卸料。全封闭、无漏料、。
转斗式提升机的料斗与料斗之间采用瓦片式无缝搭接，相邻料斗在安装后能够紧密地贴合在一起，不需要频繁地来清理漏出的物料，避免了物料的浪费，降低了生产成本。与传统提升机的不同之处在于我们的提升机转速很低，不需要像传统提升机那样利用高转速产生的离心力将物料抛洒出去，我们的提升机只需要当料斗到达下料口位置时，通过机械装置使料斗发生一定角度的翻转完成卸料，让物料在重力作用下顺利地从料斗中流出，落入的卸料位置。
转斗式提升机采用流入式进料，这种进料方式与挖取式不同。流入式进料是利用物料自身的重力，让物料自然地流入料斗。在封闭的机身内部，链条起到关键的牵引作用。链条连接着各个料斗，并且在电机和传动装置的驱动下，以稳定的速度运行。料斗紧密地悬挂在链条上，随着链条的运动而运动。当料斗在机身底部装满物料后，链条开始带动料斗向上提升。在这个过程中，料斗的结构设计和链条的稳定运行确保了物料在水平和垂直方向的平稳提升输送。
为了使进料更加均匀，转斗式提升机还可以配备振动给料设备。振动给料设备通过振动作用，将物料以稳定的流量和速度输送到料斗中。在化工行业，当需要输送一些流动性较差的粉状化工原料时，振动给料设备可以将原料打散并均匀地送入料斗，避免物料堆积或进料不均匀导致的料斗装载不平衡问题。
转斗式提升机本机机壳采用分段式组合，水平长度及提升高度可根据实际需求任选。这使得转斗式提升机能够适应不同的生产场地和工艺要求，具有很高的灵活性和定制性。仅用本机一台便可替代传统的水平输送＋提升＋水平输送三台设备，大大简化了物料输送流程，提高了生产效率，降低了设备成本和占地面积。这种一体化设计减少了设备之间的衔接环节，降低了故障发生的概率，使物料输送更加顺畅。
转斗式提升机能够有效地将物料从低位垂直输送到较高的位置，适用于需要提升物料高度的场合。例如在多层厂房的加工生产线中，它可以将位于一楼的原料，快速地提升到二楼或更高楼层的加工设备中，大大提高了物料的流转速度。其输送速度相对稳定，料斗的运行速度可以根据实际生产需求进行调整，通过变频控制等方式，实现的连续输送，确保物料能够及时供应到生产环节，提高了整个生产流程的效率。
转斗式提升机在封闭的壳体内进行物料输送，能够有效防止物料在输送过程中的泄漏和飞扬，避免了物料的浪费和对环境的污染，同时也有利于保持生产现场的清洁卫生，符合环保和卫生要求，在输送过程中，由于料斗的结构设计和运行方式相对柔和，对物料的冲击力较小，能够有效降低物料的破损率，可杜绝不良品的产生。
转斗式提升机的结构设计使其能够承受较大的载荷，适用于大规模、高强度的物料输送作业。同时，设备的保养相对简单，日常维护主要包括定期检查链条或皮带的张紧度、润滑情况，以及对料斗、链轮等部件的清洁和检查，易于操作和实施；设备在运行过程中产生的噪音相对较小，不会对操作人员的健康和工作环境造成明显的影响，符合国家相关的环保标准和职业健康要求；还配备了完善的安全保护装置，如防护栏、防护罩、紧急停止按钮等，能够有效防止操作人员在设备运行过程中发生意外事故，保障了人员和设备的安全。
转斗式提升机可配套立式包装机、电脑计量机使用，形成完整的生产流水线。与立式包装机配合使用时，可以将提升上来的物料直接送入包装机进行包装，提高生产效率和包装质量。与电脑计量机配合使用时，可以实现计量，确保每一包产品的重量符合标准。
问：转斗式提升机只能输送颗粒状物料吗？
答：转斗式提升机不仅能输送颗粒状物料还可以用来输送各种块状（颗粒不大于1公分），或含粉量低于10%左右的颗粒状物料和粉状的固体物料，以输送非黏性物质为好。
问：转斗式提升机还有什么输送形式的？
答：转斗式提升机还有D型、Z型、C型、E型、F型、H型、T型、组合机型等，主要根据现场要求来设计。
