连续性镀膜生产线，该设备主要应用在汽车行业的车标镀膜，汽车塑胶饰件、电子产品外壳等产品。它的优点在于镀膜线的镀膜室长期处于高真空状态，杂气少、膜层纯净度高，折射率好；配置了全自动Speedflo闭环控制系统，提高膜层沉积速率，生产过程有全程监控，方便快速的追踪生产不良，设备自动化高，可以配合机械手臂完成工序，降低了人工成本。
真空镀膜机主要指一类需要在较高真空度下进行的镀膜，具体包括很多种类，包括真空离子蒸发，磁控溅射，MBE分子束外延，PLD激光溅射沉积等很多种。主要思路是分成蒸发和溅射两种。真空镀膜机主要应用范围很广。低真空表“2”内指针顺时针移动，当指针移动至110mA时，左旋钮"1"旋转至指向2区段测量位置。当高压真空表“5”内指针逆时针移动超过6.7Pa时，开工件旋转钮开关，钟罩内被镀件PVDF膜转动。
镀后处理
1、钝化处理
所谓钝化处理是指在一定的溶液中进行化学处理，在镀层上形成一层坚实致密的、稳定性高的薄膜的表面处理方法.钝化使镀层耐蚀性大大提高并能增加表面光泽和抗污染能力。这种方法用途很广，镀Zn、Cu及Ag等后，都可进行钝化处理。
2、除氢处理
有些金属如锌，在电沉积过程中，除自身沉积出来外，还会析出一部分氢，这部分氢渗入镀层中，使镀件产生脆性，甚至断裂，称为氢脆。为了消除氢脆，往往在电镀后，使镀件在一定的温度下热处理数小时，称为除氢处理。
真空镀膜是在真空环境下，通过物理或者化学手段对玻璃、金属等固体材质镀上膜层，使得固体材质可以导电、导磁、绝缘、耐高温、抗氧化等。真空镀膜技术是提高产品质量、延长产品寿命的一种方法，被广泛应用于电子、半导体、汽车、日用包装、工艺装饰等领域，有利于真空镀膜设备行业的发展。
随着国家对环境保护的日益重视，真空镀膜的高性价比、低污染的特点将成为表面处理业内主流技术。一方面，表面处理技术发展趋势是向低耗能的技术方向发展，真空镀膜技术依附其环保节能、安全可控的特性，配合国家可持续发展战略，市场覆盖率迅速扩大；另一方面，表面处理技术对于被处理对象的表面进行各种改性改造，增强了被处理对象表面的耐磨性、耐腐蚀性、光滑度等属性，使被处理对象在使用过程中大大减少了损耗和浪费，起到了节能环保作用，符合国家在产业政策和产业规划上的导向。在此背景下，掌握了低耗能技术的国内企业，能够抢占市场先机。
真空镀膜机的应用范围：
1、建筑五金：卫浴五金（如水龙头）、门锁、门把手、卫浴、五金合叶、家具等
2、制表业：可用于表壳、表带的镀膜、水晶制品
3、其他小五金：皮革五金、不锈钢餐具、眼镜框、刀具、模具等
4、大型工件：汽车轮毂、不锈钢板、招牌、雕塑等
真空镀膜机应用的范围颇为广泛，但是每一款的真空镀膜设备的操作方法都有所不同。
