平板闸门一般在1.5*1.5m以下，以0.6-1.0m居多，其优点是密封性比较好，对于泥饼中含水的污泥比较适应，缺点是闸门导槽中会在卸料时留有一部分的污泥，加大摩擦力，时间长了会导致启闭机构容易出问题。总之，板框压滤机尽量配套颚式闸门，出料口尽可能大，以利卸料；带式脱水机根据需要配套颚式闸门和平板闸门均可。
设备优势：
1、设备运行平稳可靠、无噪音。
2、操作方便、使用寿命长。
3、电动污泥斗的卸料部分由电动推杆控制开启和关闭，并且电动推杆控制开启和关闭能够分别在现场和远程进行控制。
4、气动污泥斗的卸料部分由气缸控制开启和关闭，并且气缸控制开启和关闭能够分别在现场和远程进行控制。
自动污泥斗由污泥斗、气动或电动控制装置两部分组成。污泥斗底部有两个扇形门，每个扇形门控制一个腔体排卸污泥，每个扇形门由一个气缸或电动推杆控制开关，气源、电源现场提供。气动污泥斗适用于压滤机产出的泥饼的储存及排出外运。其结构简单，操作方便。泥斗的卸料部分由汽缸控制开启和关闭，并且汽缸控制开启和关闭能够分别在现场和远程进行控制。
近年来多采用抽泥泵通过吸泥管口，将池底沉淀物吸出，排入下水道。另一种排除池底污泥的方法是在池底建造若干污泥斗，斗的四壁均与水平线成45～60°角，使沉淀物沿斗壁滑到斗底，而在斗底设置排泥口及排泥管道，平时用阀门堵塞排泥口，待斗中沉淀物聚集到一定数量后，即打开阀门，借池水压力并利用少量池水冲除泥斗中的沉淀物。
新型自动污泥斗的优势如下：
当排料油缸处于伸展状态时，托料板位于出料口的下端且呈水平状态，此时出料口处于封闭状态，内部物料在斗体内不会下落，当排料油缸收缩时托料板前端向下倾斜，使出料口处于部分开放状态，物料会沿托料板上侧向下滑落，楔形挡板可防止物料从两侧滑出，从而实现卸料目的， 而通过控制托料板的倾斜状态即可起到调节排料速度的目的。另外，在排料过程中延伸板可沿托料板前后移动，进而实现控制物料落点的目的，不至于物料在同一位置堆积较高。
调试
1.污泥料仓卸料调试工作需在污泥料仓完全与支撑平台固定且电动闸阀装置与污泥斗卸料口完全固定后方可进行。
2.卸料口闸阀电动启闭机在接电运行前，需要按所配套电动装置要求将行程限位开关和过力矩保护开关正确接线后方可进行，打开电动装置外壳按下述顺序操作：
a)闸门处于全闭位置时（留有30～50mm余量），将关行程开关调整到位。
b)手动打开闸门至全开位置（闸门较大时可接通电临时电源，点动至接近全开到位，再手动操作到位），将开到位行程开关调整到位
c)按电气原理图要求正确接线，上述操作请参照随机提供的阀门电动装置说明书中的相关章节执行。
d)电动操作1～3个全行程，观察运行情况，在闸门关到位、开到位时行程限位装置应准确动作。
3.在闸门操作过程中，注意门体应运行平缓关到位时应无左右倾斜、卡阻，当出现左右倾斜或单侧卡阻现象时应调节闸门框两侧的斜楔压紧装置的位置，直至正常为止。
4.上述调整结束后即可进行电动闸阀运行试验。
