得到更好的使用效果，发挥出其应有的特点。污水提升设备的应用环境，污水提升设备可以广泛应用在生活以及工业环境各种不同领域，例如带有地下室的高层建筑，主要是从事生活污水的排放工作，还有地下商场餐厅以及商务服务性场所的污水排放，尤其是在工业环境下可以更好的进行污水排放工作，总之在各种不同工业以及生活环境中。
叶轮是离心泵的核心部分，它转速高出力大，叶轮上的叶片又起到主要作用，叶轮在装配前要通过衡实验。叶轮上的内外表面要求光滑，以减少水流的摩擦损失。
离心泵的基本构造是由八部分组成的，分别是：叶轮，泵体，泵盖，挡水圈，泵轴，轴承，密封环，填料函，轴向力平衡装置。
1、 叶轮是离心泵的核心部分，它转速高输出力大。
2、 泵体也称泵壳，它是水泵的主体。起到支撑固定作用，并与安装轴承的托架相连接。
3、 泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接，将电动机的转矩传给叶轮，所以它是传递机械能的主要部件
4、 密封环又称减漏环。
5、 填料函主要由填料，不让泵内的水流流到外面来也不让外面的空气进入到泵内。始终保持水泵内的真空！当泵轴与填料摩擦产生热量就要靠水封管注水到水封圈内使填料冷却！
6、轴向力平衡装置，在离心泵运行过程中，由于液体是在低压下进入叶轮，而在高压下流出，使叶轮两侧所受压力不等，产生了指向方向的轴向推力，会引起转子发生轴向窜动，产生磨损和振动，因此应设置轴向推力轴承，以便平衡轴向力。
滑动轴承使用的是透明油作润滑剂的，加油到油位线。太多油要沿泵轴渗出，太少轴承又要过热烧坏造成事故！在水泵运行过程中轴承的温度高在85度，一般运行在60度左右。密封环又称减漏环。
多级离心泵是由多个离心泵组成的一种设备，是将高压低流量的离心泵的传动能量转化为高流量低压的质量输送设备。它的基本原理是：，在靠近泵叶轮的一端，将叶轮和轴承组件的转动能量转换成高压的流体；然后，在叶轮和轴承组件的另一端，将高压的流体转换成低压的流体；后，将低压的流体输送到下离心泵，在下离心泵中，再将高压的流体转换成低压的流体，以此类推，直到后离心泵，终将低压的流体输送到质量输送系统中。
多级离心泵通常可用于高压、高流量、高温的场景，如输送水、油、蒸汽、高粘度流体等。比如可用于电站、厂矿、船舶、建筑系统等工业场景中。
；MD型耐磨多级泵出口垂直向上，进口一般为水平方向，根据需要也可生产进出口垂直向上方向。2.转子部分：主要由轴、叶轮、平衡盘和轴套等组成。轴将动力传递给叶轮使其工作；平衡盘用来平衡轴向力；轴上装有可更换的轴套以保护轴。3.轴承部分：主要由轴承体、轴承和轴承压盖等组成。除85-67、155-67、600-60型泵采用滑动轴承、稀油润滑外，其余型泵均采用滚动轴承、润滑脂润滑。85-67、155-67也可采用滚动轴承结构。4.轴封：一般采用软填料密封，主要由进水段和尾盖上的密封函体、填料、挡水圈等组成。密封腔内通有一定压力的水，起水封、水冷和润滑的作用。D型泵水封水一般来源于泵内的高压水，DG、MD、DF、DY型泵来源于泵内的压力水或外部供水。DG、MD、DF、DY型泵较多采用机械密封。传动：泵通过弹性联轴器由原动机直接驱动。从原动机端看，泵为顺时针方向旋转。材料零件名称DMDDG、DYDF进水段HT250QT500-7HT250或ZG230-450铸不锈钢中段HT250QT500-7HT250或ZG230-450铸不锈钢出水段HT250QT500-7HT250或ZG230-450铸不锈钢叶轮HT250QT500-7HT250或ZG230-450铸不锈钢导叶HT250QT500-7HT250或ZG230-450铸不锈钢轴454545不锈钢平衡盘ZQA19-4QT500-7ZQA19-4
耐磨多级泵进行出厂试验和型式试验。2、耐磨多级泵测试系统采用开式结构的标准试验装置，试验回路通过测量截面的液流具有轴对称的速度分布，等静压分布和无装置引起的旋涡。3、开式水池位于地面上或地面下，水池深度与容积应满足大流量卧式多级泵试验时不发生旋涡。4、管路测量回路由测量管路、取压装置、流量传感器、调节阀、快速接头等组成。5、耐磨多级泵扬程测量共用一套测量回路，指针式压力表同时显示，泵出口与测量管路的连接采用快速接头。
安装操作标准开始组装耐磨多级泵，装的顺序和拆的顺序刚好相反，那些关键部位的间隙一定要符合标准。先测出转子的总窜量之后，才能安装平衡盘。平衡盘装好后，再测量转子的窜动量。转子部件装完后测得的窜动量与厂家提供的总装配图上的窜动量进行比较，数值应该是装配图上总窜动量的50%左右。拧紧各个部位的锁紧螺栓。
由于对耐磨多级泵了解不够，用户在耐磨多级泵安装和使用中经常会犯一些错误，造成不必要的损失，下面和您一起来分析耐磨多级泵使用过程成常见的错误。耐磨多级泵的核心数据超过标准值。不管是流量、扬程或者泵的转速，如果经常高出耐磨多级泵的设计，这些因素对耐磨多级泵是非常不利的。耐磨多级泵经常在大流量的工况下运行；耐磨多级泵的扬程远远使用的需要；耐磨多级泵的转速额定转速。
