瓷砖胶干燥过快原因：
1、施工环境温度过高或风速较大，导致瓷砖胶快速失水。
2、瓷砖胶配制过程中加水过少，导致干燥过快。
解决方案：
1、环境控制：避免在高温或强风环境下施工，必要时可以采取遮阳或挡风措施。
2、正确配制：按照产品说明的比例配制瓷砖胶，确保加水量适宜，搅拌均匀。
瓷砖胶使用时间不足原因：
1、瓷砖胶在施工前未充分熟化，导致粘结力不足。
2、配制后的瓷砖胶使用时间过长，超过了有效时间。
解决方案：
1、熟化时间：配制好的瓷砖胶应静置5-10分钟，充分熟化后再使用。
2、控制用量：根据施工进度和面积，合理控制每次配制的瓷砖胶量，确保在有效时间内使用完毕。
瓷砖胶不均匀原因：
1、瓷砖胶配制不均匀，导致使用过程中出现结块或分层。
2、涂抹时未能均匀分布，导致厚薄不一。
解决方案：
1、充分搅拌：配制瓷砖胶时，使用电动搅拌器充分搅拌3-5分钟，确保均匀无结块。
2、均匀涂抹：使用齿形抹刀均匀涂抹瓷砖胶，确保厚度一致，条纹方向一致。
瓷砖表面污染原因：
1、瓷砖胶在施工过程中溢出，未及时清理。
2、施工后瓷砖胶干固在瓷砖表面，难以清除。
解决方案：
1、及时清理：在瓷砖胶未干前，及时用湿布清理瓷砖表面和缝隙中的多余胶浆。
2、使用保护膜：在施工前，可以在瓷砖表面贴上保护膜，避免施工过程中污染瓷砖表面。
瓷砖胶不牢固原因：
1、瓷砖胶与基层或瓷砖的粘结力不足，未能牢固粘贴。
2、基层处理不当，有灰尘、油污等影响粘结效果。
解决方案：
1、选择瓷砖胶：选择粘结力强、适应性广的瓷砖胶。
2、基层处理：施工前，应对基层进行清理，确保无灰尘、油污等影响粘结的杂质。
瓷砖胶施工难度大原因：
1、瓷砖胶配制过程中，粘稠度不当，导致施工难度大。
2、使用不当的工具或施工技巧，导致涂抹不均或用量不易控制。
解决方案：
1、正确配制：按照产品说明的比例配制瓷砖胶，确保粘稠度适中，便于施工。
2、使用合适工具：选择合适的齿形抹刀和刮刀，采用正确的施工技巧，确保涂抹均匀、用量适中。
