钢板的调质处理是淬火和高温回火，或中温回火，或正火的联合热处理，其目的是使钢板达到较高的综合性能。调质处理多用于中碳钢板和合金结构钢板等。调质处理时对一些淬火后应力较大的钢板，应及时进行回火，以免产生裂纹。调质处理进行高温回火时对一些钢板应控制冷却速度，以免产生回火脆性
中厚板切割方法中数控切割如何来避免工件变形？数控切割是比较常用的方式之一，所以我们在了解中厚板切割的同时，对这种切割方式要进行了解才行，这样我们才能够全面了解中厚板切割。我们在进行数控切割时，有时切割件会出现变形，那么就要采取一些措施，来进行控制和预防。控制切割件变形的有效措施，一般来讲主要有以下这些，
1、所使用的氧气的纯度应足够，因为它关系到切口表面是否光滑、平整。如果氧气纯度不够的话，那么就会使切口变得粗糙，从而影响到切割质量。
2、在多个工件切割完成以后，不要急于进行清理，这样可以对变形进行有效控制。
3、如果是薄板细长件，那么可以进行局部冷却，或者是根据切割件的长度、宽度以及板厚，在编程中预加冷缩值进行补偿。
4、割嘴与钢板表面的垂直度误差要几乎没有，也就是说，割嘴与钢板表面要垂直，否则切割件就会出现尺寸误差。
5、容易发生变形的工件，应尽量放在整板的中间，而且工件之间的距离要足够。
6、选择合理的切割顺序，穿孔点的位置选择应正确，以免切割件出现变形。
使用数控切割机进行切割时，钢板如果加热或者冷却不均匀，那么材料内部的应力将使被切割件发生不同程度的弯曲或者移位，也就是切割热变形，而具体的表现就是切割件的形状发生扭曲，或者是切割尺寸有偏差。但是，由于这种应力是没有办法完全的，所以只能通过一些措施来减少切割件的变形程度。
通常，钢板从形成到切割车间之间，会有一段时间，在这段时间里，钢板的表面会产生一层氧化皮，附着在钢板表面。如果不掉，那么则会增加切割前预热时间，降低切割速度，还会堵塞割嘴，从而减少割嘴的使用寿命，因此除去，一般是进行除锈预处理。
特厚钢板切割的操作有哪些技巧？
在使用钢板进行加工制作的过程中，有的设备对于钢板厚度的要求比较高，例如在造船厂中，为了提升船只的抗冲击性，需要选用特厚钢板来进行安装应用，这样的板材和普通的钢板相比更加厚，而且板材的规格和尺寸也有一定的区分标准，近年来特厚钢板的应用越来越广泛，所以特厚钢板的需求量也开始攀升。
根据板厚调整切割参数。一名有经验的火焰切割机操作工对预热时间的把握需要关注多个方面因素，例如切割板厚、切割燃气、切割速度、起火点位置等多种因素有关，综合多方面因素调整预热时间长短。在预热中。可根据实际预况，随时增、减预热时间的长短。同样。经修改后的预热时间将被记忆，下一次预热时。将按修改后的预热时间预热，为简化操作难度和操作控制，数控切割机对火焰切割预热时间可人为设置时间长短，具体操作是在数控系统后。选择火焰切割方式后，将预热时间以秒为单位输入数值。在确定其他切割设置之后，割将在位置点火预热。
钢板的硬度比较高，现在很多加工单位所选用的板材也非常厚，
在进行自动切割时，吊钢板至气割平台上，应调整钢板单边两端头与导轨的距离差在5mm范围内。
根据自动切割及半自动切割方式的不同，调整各把割的距离，确定后拖量，并考虑割缝补偿；在切割过程中，割倾角的大小和方向主要以钢板厚度而定。
根据板厚调整切割参数，切割参数包括割嘴型号、氧气压力、切割速度和预热火焰的能量等
钢板加工是为了使整块的规格一致的钢板变成不同的形状来适应客户不同的要求，使之可以应用到不同的领域当中。
在选用钢材的时候工作人员需要对这些材料进行除污操作，板材上面的油脂等也需要清理干净。
