到2030年，我国镁合金材料产业将建立健全可持续发展的创新应用体系，在研发、生产和应用方面实现规模化、高度自动化，在一些相关技术或产品上达到世界水平。我国急需的镁合金材料，将不再依赖进口，实现自给自足;走在前列的性能镁合金材料将实现外部技术输出和支撑，有助于提升全球镁合金产业的整体水平。提高装备用轻量化材料的研发能力和复杂精密镁合金的低成本加工能力。国家重大工程用镁合金材料国产化率达到99%，交通运输部门节能减排30%以上。
到2035年，我国镁合金材料产业研发、生产和应用将世界，实现规模化、智能化、绿色制造，在全球镁合金产业中发挥作用。将实现下一代高强度、韧性的大型整体结构构件设计及相关设备。国家重大工程用镁合金材料国产化率达到，交通运输部门节能减排40%以上，减排50%以上。
镁金属还用于机械加工应用，为汽车、航空航天和电子等各个行业生产各种部件。镁可以加工成复杂的形状和设计，使其成为生产齿轮、轴承和连接器等复杂部件的理想材料。
镁金属通常用于加工，因为它是一种轻质且易于加工的金属，具有良好的机械性能。加工涉及使用切削工具从工件上去除材料以创建所需的形状或光洁度。以下是加工镁时需要考虑的一些关键因素：
1.切削工具：
镁材料是一种软金属，因此需要设计用于软金属的切削工具。硬质合金刀具是加工镁的热门选择，因为它们，可以高速使用。
2.润滑：
镁材料容易磨损，这是加工过程中可能发生的一种表面损坏形式。为防止磨损，在加工过程中使用合适的润滑剂非常重要。
3.安全性：
镁材料是易燃金属，遇热或火花会点燃。加工镁时采取适当的安全预防措施非常重要，例如使用防火屏障和确保适当的通风。
4.表面光洁度：
镁材料可以加工到，可以达到光滑的表面光洁度。但是，注意避免在加工过程中产生毛刺或其他缺陷。
当需要镁的特性能时，镁是加工的不错选择。但是，与具有镁工作经验并了解加工这种金属时采取的安全考虑因素的熟练机械师合作非常重要。
