常见故障
一、星型卸料器在运输及安装过程中，应保持平稳、避免碰撞、以至造成壳体断裂变形等。 二、本机在出厂前减速机已注足润滑油0号润滑脂，卸灰阀已注足锂基润滑脂，投入使用后6-10个月内，传动及轴承部件应补充或更换油脂，若在环境温度高，潮湿或空气中灰尘过多时，应适当缩短换油时间。 三、在使用过程中，如设备出现沿轴向漏风、漏灰等现象，可坚固压料盖即可。 四、在运转过程中，避免因物料颗粒大，粘接力强引起的设备超载运转，或除尘器中遗贸异物造成的设备卡壳或电机短路导致设备或损坏，建议用户及时栓查并加装过载保护装置。 五、本机适用于连续工作制，允许正反向运转。 六、卸料器输出轴与输入轴与其它零件配件时，不允许直接、锤击、以防损坏。
星型卸料器又叫电动卸灰阀，它由电机、齿差行星减速器或针轮摆线减速机与转龙式卸料器三局部构成。共有两个系列，48种规格。进出口法兰方形的为A型，圆形的为B型。首要用于除尘设备排灰关风和其它设备的给料。合用粉状物料和颗粒状物料。首要用于环保、化工、冶炼、粮食、食物等行业中。构造紧凑，外形美观，运用便利，运转平稳，噪音低。
耐温型它所输送物料的温度可达280°C两端轴承与叶轮有一定隔离，能防止超细粉料与轴承接触。耐高温型卸料器输送物料的温度可达500°C,采用链轮连接。减速机和卸料器壳体有一定的距离。
星型卸料器作为一种环保设备，在冶金,化工,粮食,水泥,筑路,干燥设备等工业行业项目中被广泛应用，所以它又被称为卸料器,旋转给料器,锁气阀.通常星型卸料器的结构是由带有数片叶片的转子叶轮,壳体,密封件及减速器,电动机等组成. 当上部料仓的物料靠自重落下充填在叶片之间的空隙中,随叶片的旋转而上部卸出,因此, 星型卸料器可以定量而连续地卸料。
星型卸料器又称为电动卸灰阀、关风器，刚性叶轮给料机等，是除尘设备，输送、排灰、关风和其它设备给料的主要装置，适用于各种粉状物料、颗粒物料的输送。它由电机、齿差行星减速器（X）或针纶摆线减速机（Z）与转龙式卸料器等三大部分组成。一般分为两大系列，60多种规格。即A型和B型两大系列，进出口法兰方形的为A型，圆形的为B型。星型卸料器阀体和叶轮可用钢板焊制，也可铸造。采用铸造方式叶片耐磨性好，叶片与传动轴钢型连接结构紧凑工作可靠，可以做成铸铁、碳钢焊接、铸钢、不锈钢等材质的。
卸料器是由带有数个叶片的转子在圆筒形机壳内旋转，从上部料斗落入的物料，充塞在叶片间的空格内，随叶片的旋转而卸出。星型卸料器工作时，粉尘靠自身重力落下，充满上面和侧面的星形叶片空格内。叶片转子由电动机通过减速机转动轴带动，叶轮转到下部粉尘靠自重卸下。这种卸尘器一般都安装在除尘器灰斗下部，为连接处的严密不漏风，在回转卸料器的上部应经常保持（储存）一定高度的粉尘。因为叶轮转动时，卸完粉尘后叶轮转上的那一面经常是没有粉尘的，所以容易使空气漏入。为了不漏气应保持一定高度的灰尘柱，使其不致卸空，好在灰斗内装设料位信号设施，并与卸尘阀的电动机建立连锁。
电动卸灰阀是由带有数个叶片的转子在圆筒形机壳内旋转，从上部料斗落入的物料，充塞在叶片间的空格内，随叶片的旋转而卸出。本阀可采用铸铁、铸钢、不锈钢、钛钢等多种材质，法兰口可为方形或圆形等多种结构形式，满足用户不同需求。电动卸灰阀又分为普通型，耐高温型，耐压型三大类。
电动卸灰阀根据物料输送和下料口的温升不同因为温质对机体膨胀有影响，以及对轴承和油封系统不利，我厂设计了型外装式结构关风机，它把运转部分与物料接触的箱体部分分离开来，可以 的把轴承运转和油封系统不受交温影响而正常工作，此类产品不但，还可以针对由于吸温性物料和金属性粉末的输送和接受，具有很好的效果因为这类物体有穿透性，穿透油封装置物料直入轴承，导致布袋除尘器运转不受而损坏机械，正是有外装的特点，它不会和物料接触。
电动卸灰阀，卸灰阀又名星形卸料器，我公司也可按用户要求设计制造星型卸料器。该系列卸料器具有造型美观大方、结构紧凑合理,使用安全可靠,重量轻、容量大、动力消耗低等特点。广泛用于粮食、食品、饲料、油脂、化工、储运及其它工业中的气力输送或通风除尘网路卸料器之排料、排尘。
