宁波脱硫脱硝用柱状活性炭 800碘值活性炭比表面积大 强度高
脱硫煤质柱状活性炭效率主要根据sv(空间速度)值、煤质柱状活性炭移动速度进行设计。脱硫煤质柱状活性炭反应是氧化硫吸附在脱硫煤质活性炭孔隙的内表面上，以盐的形态被捕集的过程。与脱硝反应相似，孔隙内表面上的含氧官能团及含氮官能团具有促进吸附氧化硫的效果。在100--200℃的温度下，脱硝反应与脱硫反应同时在AC上进行是本工艺的特征之一。
例如，在烧煤的锅炉排出的烟气的场合，空气预热器出口140℃左右的排气，能够直接用本工艺进行处理;脱硫脱硝以后的排气(废烟气)，可以直接从烟囱排放。这一点与湿式脱硫工艺中处理后的排气从烟囱排出时要再次加热(在冬季，即使再次加热以后也会生成白烟)相比较，无论是从节省能源方面还是从景观上来说，都是本干式工艺的优点。再则，移动床式的脱硫煤质柱状活性炭层还能发挥颗粒过滤器的效果，能够将200-300mg/Nm，的煤尘含量减少至10mg/Nm3以下，也是本工艺的很大特征。
本工艺过程由脱硫脱硝工序、煤质柱状活性炭炭再生工序及副产物回收工序构成，是同时率地除去排气中的氮氧化物与硫氧化物的机组，叫做把充填了煤质柱状活性炭的脱硫塔与脱硝塔串连的两塔式同时脱硫脱硝工艺。
