可燃性粉尘环境用电气设备选型
2 根据粉尘点燃温度选型
防粉尘点燃设备的高表面温度（TA或TB）通常直接标温度值，或按表4标温度组别（T1～T6）或两者都标。
对于A型设备，其高表面温度应不超过相关粉尘云低点燃温度（以℃为单位）的三分之二，即Tmax ≤ 2/3 Tcl；当存在粉尘层厚度至5mm时，其高表面温度不应超过相关粉尘层厚度为5mm的低点燃温度减去75K,即Tmax ≤T5mm -75 K，取两者较小值。
对于B型设备，其高表面温度应不超过相关粉尘云低点燃温度（以℃为单位）的三分之二，即Tmax ≤ 2/3T cl ；当存在粉尘层厚度至12.5mm时，其高表面温度不应超过相关粉尘层厚度为12.5mm的低点燃温度减去25K,即Tmax ≤T12.5mm -25 K，取两者较小值。
设备选型时，对于20区使用粉尘层厚度可能超过5mm的A型设备，或粉尘层厚度可能超过12.5mm的B型设备，设备允许的高表面温度进一步降低，并经实验室试验验证确定。
对于使用在危险场所的辐射设备和超声波设备，以及即使使用在安全场所，但其辐射或超声波可能进入危险场所的设备的选择应满足GB12476.2-2006标准规定的要求。
6.1.1.3 导管布线
6.1.1.3.1 允许使用的导管:
a) 配线导管应采用低压流体输送用镀锌焊接钢管。
b) 与隔爆外壳相关的导管应按以下选型：
1) 重规螺纹钢管、无缝钢管或符合GB/T14823.1规定的焊缝钢管；或
2) 挠性金属导管或复合材料结构，例如金属导管具有塑料或合成橡胶套（有国家检验机关颁发防爆合格证书的）。
6.1.1.3.2 导管与导管、导管与导管附件及导管与电气设备间须用螺纹连接,电气管路之间不得采用倒扣连接,导管与电气设备间的连接应满足相应的防爆型式要求，示例参见附录E。
6.1.1.3.3 钢管连接螺纹加工应光滑、完整、无锈蚀，在螺纹上应涂电力复合脂或导电防锈脂。不得在螺纹上缠麻或绝缘胶带及涂其他油漆。
6.1.1.3.4 导管系统中下列情况下使用隔离密封件：
a) 钢管通过不同危险区域相邻的隔墙时，应在隔墙的任何一侧装设横向式隔离密封件；
b) 钢管通过楼板或地坪引入其它区域时，均应在楼板或地坪的上方装设纵向式隔离密封件;
c) 在正常运行时，所有有点燃源外壳的450mm范围内;
d) 含有分接头、接头、电缆头或终端的外壳，与直径为50mm以上导管连接的地方;导管所有螺纹连接处应严密拧紧。
e)易积聚冷凝水的管路，应在其垂直段的下方装设排水式隔离密封件，排水口应置于下方。
6.1.1.3.5 隔离密封件应采用填料填塞，填料凝固后应不透水，不收缩，没有裂纹，例如密封胶、密封泥、环氧树脂、密封纤维等。隔离密封件作为防爆电气设备外壳的一部分则整个部件应经防爆认证并符合相应的防爆型式。
6.1.1.3.6 隔离密封件中填料厚度应至少等于导管直径，少不小于16mm。
6.1.1.3.7 导管内含有多根电线或电缆时，电线或电缆总截面积不超过导管截面积的40%。
6.1.1.3.8 导线在隔离密封盒内不得有接头。
6.1.1.3.9 导管通过墙、楼板、地坪时隔离密封件与墙面、楼板、地坪的距离不应超过300㎜，并应将孔洞严密堵塞。
6.1.1.3.10 导管系统中下列各处应设置与电气设备防爆型式相当的防爆挠性连接管：
——电动机的进线口；
——导管与电气设备连接有困难处；
——导管通过建筑物的伸缩缝、沉降缝处。
6.1.1.3.11 防爆挠性连接管应无裂纹、孔洞、机械损伤、变形等缺陷,其安装时应符合下列要求：
a）在不同的使用环境条件下，应采用相应材质的防爆挠性连接管
b）弯曲半径不应小于管外径的5倍。
6.1.1.3.12 长距离布线的外壳应有排放装置，用于排放冷凝水，另外电线绝缘应有防水特性。
6.1.1.3.13 为了满足外壳防护等级要求，导管和外壳间应有密封措施（例如密封垫圈或螺纹密封剂）以及导管与导线间密封措施（例如密封附件）。
如果导管是的接地措施，螺纹密封剂不应影响接地路径的有效性。
6.1.1.4 接地
6.1.1.4.1 电气设备的金属外壳、金属构架、金属配线管及其配件、电缆保护管、电缆的金属护套等非带电的裸露金属部分均应接地。
6.1.1.4.2 爆炸危险场所除2区内照明灯具以外所有的电气设备，应采用接地线；宜采用多股软绞线，其铜芯截面积不得小于4㎜2。金属管线、电缆的金属外壳等，可作为辅助接地线。中性点不接地系统，接地电阻值不大于10Ω；中性点接地系统，接地电阻值不大于4Ω。
6.1.1.4.3 在爆炸气体危险环境2区内的照明灯具，可利用有可靠电气连接的金属管线系统作为接地线，但不得利用输送易燃物质的管道。
6.1.1.4.4 接地干线应在爆炸危险区域不同方向不少于两处与接地体连接。
6.1.1.4.5 进入爆炸危险场所的电源，如果使用TN型电源系统，应为危险场所中的TN-S型（具有单的中性线N和保护线PE），即在危险场所中，中性线与保护线不应连在一起或合并成一根导线，从TN-C到TN-S型转换的任何部位，保护线应在非危险场所与等电位连接系统相连。
注：危险场所内中性线和PE保护线间的漏电监视应给予考虑。
6.1.1.4.6 如果在1区使用TT型电源系统（电源接地与裸露导体部件接地分开），那么电源将使用（剩余）漏电电流动作保护装置进行保护。
注：接地电阻率高的地方，不允许使用该系统。
6.1.1.4.7 如果使用IT型电源系统（中性线与地隔离或经阻抗接地），应提供一绝缘监视装置指示第1次接地故障。
注:局部等电位连接，通常称为附加等电位连接是必要的。
6.1.1.4.8 铠装电缆引入电气设备时，其接地芯线应与设备内接地螺栓连接，其钢带或金属护套应与设备外接地螺栓连接。
6.1.1.4.9 在电气安装的设计和运行中，应考虑静电、雷电作用、电磁辐射等所造成的影响。
6.1.2.4 本质安全型“i”的附加要求
6.1.2.4.1 安装在1区和2区的本质安全电路、本质安全电气设备和关联设备的本质安全部分应符合GB3836.4，至少为“ib”类。
6.1.2.4.2 本质安全电路用电缆的绝缘应能承受导体对地、导体对屏蔽和屏蔽对地至少为交流500V的试验电压。
6.1.2.4.3 对所有使用的电缆应知道电缆的电气参数（CC和LC）或（CC和LC/RC）或接受其制造厂规定的不利情况下的数值。
注：CC表示电缆分布电容；
注：LC表示电缆分布电感；
注：RC表示电缆分布电阻。
6.1.2.4.4 带本质安全电路的安装应使其本质安全性不受外界电磁场的干扰，例如由附近上方供电线路或单芯电缆大电流的影响。这可以通过例如屏蔽、绞合电缆或与电磁场保持足够距离来实现。电缆无论在危险区域还是在非危险区域，应满足以下要求：
a) 本质安全电路电缆与非本质安全电路电缆隔离；或
b) 本质安全电路电缆在布置时防止受机械损伤危险；或
c) 本质安全或非本质安全电路电缆为铠装、金属护套或屏蔽。
本质安全电路导线与非本质安全电路导线不应为同一电缆。
绑扎在同一束本质安全电路导线和非本质安全电路导线间应该用绝缘层或接地金属进行隔离。
6.1.2.4.5 有本质安全电路导线的电缆应标示出来。如果护套或表层用颜色标志，该颜色应为淡兰色，该标志的电缆不应用于其他目的。如果本质安全或非本质安全电路电缆已有铠装、金属护套或屏蔽，不需要再做标志。
6.1.2.4.6 在0区安装本质安全电路、本质安全电气设备和关联设备应满足GB3836.4“ia”类的要求。采用本质安全电路与非本质安全电路电流隔离的关联设备。
6.1.2.4.7 本质安全型电气设备的安装应满足GB3836.15-2000中12的要求。
7.2.1 补救措施和相机更换
所有相机应按要求注明一般条件，必要时应采取一些适当的补救措施。应注意保持相机防爆型式的完整性；这可以要求与制造商协商。更换零部件应按照有关安全文件的要求进行。
安全文件中规定的对相机安全性能产生不利影响的零部件，未经有关部门同意不应进行更换。
注1：应注意避免与制造商降低静电影响的措施发生冲突。
注2：更换照明装置的灯泡时，按灯具标志规定的光源功率和型号，否则可能造成温度过高。
注3：透明件的腐蚀、涂漆或遮挡，或者照明装置的安装不正确均能导致温度过高。
危险场所中的电气相机可能会受到使用环境条件的不利影响，考虑一些主要因素，如腐蚀、环境温度、紫外线辐射、水的进入、粉尘或砂粒的堆积、机械和化学作用。
金属腐蚀或化学物质（特别是溶剂）对塑料或弹性部件的作用可影响到相机防爆型式和防护等级。如果外壳或部件严重腐蚀，该部件就应更换。塑料外壳可能会出现外壳整体性能的表面裂纹。相机的金属外壳，必要时应采用适当的保护涂层进行处理作为防腐措施。这类处理的频次和方法根据环境条件而定。
应验证所设计的电气相机能否承受可能遇到的高和低环境温度。
注：如果防爆电气相机的标志未能标明环境温度范围，则相机宜用于-20℃～+40℃范围内，如果指明温度范围，相机宜用于该范围。
装置的所有部件应保持清洁，并无可能引起温度上升的粉尘和堆积类似的有害物质。
应注意确保维持电气相机的气候防护性能。损坏了的衬垫应更换。
抗凝露器件，如呼吸元件、排水元件或加热元件应进行检查以正确运行。
如果受到振动应特别注意相机螺栓和电缆引入装置的紧固性。
在清理非金属外壳电气相机时注意避免产生静电。
