地质螺旋钻杆的品质与应用领域
自动化数控加工设备使得生产、质量稳定，有效了钻杆批量的品质。螺旋叶片结构的差异化设计，对钻探地质条件的适应范围更加广泛。高螺旋叶片的结构设计，适用于中硬以上地质条件的深孔钻探施工；地螺旋叶片的结构设计，适用于松软地质条件、松软煤层的钻探与瓦斯抽放的钻孔施工。具有排渣、钻孔成孔率高，不易卡钻的特有优势。大大提高了钻探施工的生产效率，是煤矿钻探施工、节能降耗的。
螺旋钻杆从螺纹部位断裂原因的分析
钻杆螺纹是按MTT 521-2006 标准加工的圈锥形三角螺纹（其锥度K=1:16，每英寸10扣，牙形角为60°）。钻进中的钻杆螺纹要承受拉伸、压缩、弯曲、扭转及它们的合成应力的作用，并在螺纹部位产生应力集中，因此，多在螺纹部位发生断裂。当钻杆与接手螺纹连接符合要求时，由于钻杆螺纹尾部的截面是突变断面，断裂多在此处发点。而近年来，现场钻杆断裂常发生在螺纹中部接近锥体小头第5扣处，而且事故比较频繁，给钻探施工造成示少困难。因此，探讨钻杆出现这种断裂现象的原因及其解决办法，成了不可忽视的一个课题。本文就此问题进行初步探讨。
我厂生产煤矿井下探水探瓦斯钻杆产品，包括：地质钻杆、地质螺旋钻杆、三棱钻杆、肋骨钻杆、
本体刻槽钻杆、螺旋钻杆、煤钻杆、探水钻杆、防突钻杆、可选配钻头为金刚石无心钻头、
金刚石锚杆钻头、组合钻头、煤钻头、供水供风器、变径接头等等产品，配套煤科院钻机产品。
螺旋钻杆的连接方式有法兰盘式和接头式两种。法兰盘式靠连接螺栓传递轴向压力和回转力矩；接头式连接又分插接式、牙嵌式和螺纹式。
插接式采用不同形状的公母接头插接后再加穿销。公母接头的截面形状有两方、三角形、四边形和六方形等，靠接触面传递扭矩，以销轴传递轴向力；牙嵌式连接采用牙嵌式接头，以其牙齿和牙槽对正插入后，再用销钉或螺栓连接，以牙嵌传递扭矩，以销钉或销栓承受轴向力；螺纹式连接则是在钻杆两端加焊公母接头承受轴向力。此种螺纹连接安全可靠，但其缺点是不允许反转卸土；扭矩过大时不易拆开。
叶片平焊型与叶片立焊型的主要区别？
答：平焊型由于排渣量相对变小，适用于易发生抱钻、塌孔的松软地质条件的钻孔，大大降低了塌孔抱钻卡死造成的钻杆钻头损坏。立焊型排渣量大、效率更高，适用于F1以上的中硬类煤岩地质条件的钻孔施工。
凹槽地质螺旋钻杆杆体采用异型钢材，钻杆接头选用合金结构钢，经真空调质处理，大大提高了抗疲劳强度和抗剪切强度。采用的摩擦焊焊接生产工艺，钻杆具有抗弯强度高，焊接牢固等特点。生产设备完全采用的数控加工设备，具有生产、质量稳定的特点。能够深孔钻进时对直线度的要求。该产品具有扭矩大，排渣速度快，钻孔成型好，不易卡钻的特点。凹槽地质螺旋钻杆特别适合于通水排渣效果不好的松软煤层和类煤岩的深孔钻探。
