全部叶质地硬，硬纸质，两面同色，绿色，，边缘或裂片边缘有状缘毛或三角形刺齿或重刺齿。 头状花序单生茎枝，但不形成明显的花序式排列，植株有多数或少数（2-5个）头状花序。总苞钟状，直径1-1.5厘米。苞叶状羽状全裂或深裂。总苞片5-7层，覆瓦状排列，外层及外层卵形至卵状披针形，长3-6毫米；中层长卵形至长椭圆形或卵状长椭圆形，长6-10毫米；内层线状长椭圆形或线形，长11-12毫米。全部苞片钝或圆形，边缘有稀疏蛛丝毛，中内层或内层苞片上部有时变红紫色。小花白色，长9毫米。 瘦果倒卵圆状，被稠密的顺向贴伏的白色长直毛，有时变稀毛。冠毛刚毛褐色或污白色，长7-8毫米，羽毛状，基部连合成环，花果期6-10月。
属多年生草本植物。根状茎平卧或斜升，不定根。茎直立，高可达100厘米，单生或少数茎成簇生，基部叶花期脱落；中下部茎叶几无柄，圆形、倒卵形、偏斜卵形、卵形或椭圆形，中部以上或仅上部茎叶不分裂，倒长卵形、倒卵状长椭圆形或长椭圆形，全部叶硬纸质，两面绿色，，边缘或裂片边缘有状缘毛或三角形刺齿或重刺齿。头状花序单生茎枝顶部，总苞钟状，苞叶状羽状全裂或深裂。
现在菊花大量上市，也正是菊花烘干机大量使用的重要时刻，如果出现问题就会造成大量损失，所以在使用的时候要注意以下问题，并进行快速解决的方法 1、噪音大产生原因：工件放置不均匀；菊花烘干机安装不稳；轴承失油或破损；轴承座固定螺栓松动； 解决方法：停机并将工件放置均匀；重装平稳干燥机；重新将轴承座固定螺栓坚固；更换滚筒菊花烘干机轴承； 2、两个挡轮反复受力较大。这种现象应检查托轮与支承轮带的接触情况。同一组托轮不平行或两个托轮的 连线与筒体轴线不垂直，都会造成挡轮受力过大，同时也会造成托轮不正常磨损。 解决方法：这种现象往往是安装精度偏低或螺栓松动，在工作中托轮偏离正确位置所致。只要恢复托轮到正确位置，此现象即能消失。 3、运转中大小齿轮发出不正常声音。 解决方法：些时应检查大小齿轮的啮合间隙，调整合适即能恢复正常，小齿轮磨损严重应及时更换。齿轮罩密封良好，防止灰尘进入，润滑油充足、润滑可靠是提高齿轮使用寿命的关键，大齿轮罩内应添加厚质齿轮油或黑油。 4、排出的物料含水分过低。此时应减少燃料的使用量或同时增加喂料量。 解决方法：此项操作应逐步调整至合适状态，大幅度地调整将会造成排料含水分的忽高忽低，达不到产品质量要求。 5、原料一次性烘不干产生原因：菊花烘干机太小；风网风压，流量计算有误；菊花烘干机使用不当； 解决方法：增加滚筒菊花烘干机烘干温度，但此法容易引起菊花烘干机内着火，好方法是更换或重新修改烘干设备。
