液压站元器件:
1、电动机、齿轮泵——为液压系统提供驱动力;
2、电磁换向阀——控制液压油流方向,改变油缸的运动方向;
3、电磁溢流阀——防止整个液压系统超压,相当于安全阀,保护油泵和油路系统的安全及保持液压系统的压力恒定;
4、减压阀——通过调节减压阀可以满足不同的工作机构需要不同工作压力的要求,使二次油路压力低于一次油路压力。
精密伺服压力机的工作原理
伺服压力机是利用永磁铁伺服电机具有的动力、变速与执行等多种功能,以及转速具有良好可控性的特点,直接(或通过齿轮传动)驱动冲压机构,采用自适应扭矩控制技术和计算机控制技术,利用数字技术(以及反馈控制技术)控制伺服电机的运转,可以地控制滑块相对于电机转角的位置,以便于控制滑块的位置和速度,用一种冲压机构实现为多种冲压工艺而设定的适合的滑块运动模式,通过编制不同的程序,实现工艺所需的各种滑块运动曲线,获得不同的工件变形速度,了工件质量,提高了模具的寿命,是一种环保节能型压力机。
精密伺服压力机的功能
程序模式
压力模式
位移模式
时间模式
质量判定功能 在线质量检测功能
参数报表储存功能 伺服压力机内置压力传感器,通过RS232通迅接口和计算机连接,压装作业数据结果能有序的储存在计算机里(需安装相关软件)。以确保产品数据的可追溯性,有效控制生产质量。
压力机班前保养
(1)检查油池、油位、油标是否符合规定标准,若不符合应及时补油。
(2)检查按钮是否灵活,有无卡阻。
(3)检查电机接地线是否松动、脱落或损坏。若有松动应紧固,脱落或损坏应通知维修人员处理。
(4)检查安全防护装置是否完整可靠。
(5)检查各手柄是否灵活。
(6)紧固松动的各部位螺母。
压力机班中保养
(1)启动液压泵,检查液压泵作用是否良好,各密封部位和管路有无堵塞和泄漏。
(2)检查限位开关作用是否良好,碰块定位是否正常。
(3)要随时注意各运转部件温升和音响是否正常。
压力机班后保养
(1)检查、清扫各活动部位。
(2)各操控手柄(开关)置于空档(零位)。
(3)检查、清扫、整理工作面及工作区域。
液压设备漏油什么原因?
液压设备漏油基本都是油封老化造成,及时更换油封避免缸体磨损。