设备自动化输送物料，运行过程中无需专职员工看管，只有巡视人员检查即可，减少物料转运工程中人员，减少人工为企业节约用工成本。
真空上料输送机是一种借助于真空吸力来粉粒体物料的无尘密闭管道输送设备，利用真空与环境空间的气压差，在管道内形成气体流动，带动粉状物料运动，从而完成粉粒体的输送，粉粒体物料在密闭管道内输送，减少物料与车间环境的接触物料污染，既减少了车间粉尘又避免物料的污染，又改善了车间员工的工作环境，符合当下环保要求，物料的快速输送又提高了工作效率，真空上料机采用进口品牌PLC控制并带有人机交换触摸屏，可随时的对运行参数进行设置调整，操作简单方便。
真空上料输送机采用的设计理念及模块化拉伸设计，设备分段式快装连接，员工拆装清洗方便，设备内壁镜面式抛光，在输送物料过程中内壁，符合FDA认证及GMP要求。设备根据物料特性选用SUS304和SUS316L材质可供客户选择。设备壁厚2.2mm/2.5mm，比其他厂家1.2mm，设备更厚实更，控制部分采用西门子PLC，作为控制核心部件，根据客户的生产工艺的需求，编写特定的程序，以满足客户的生产需要，设备可根据客户现场的空间部位，定制真空输送机的外形，满足生产需要。
物料在密闭管道内输送，防止车间粉尘扬尘落地分的产生，改善车间工作环境，物料在密闭管道内快速输送，提高工作效率降低员工劳动强度。设备自动化程度高，一键式启动，不用员工看管，自动化式运行，设备控制部分采用PLC控制并配备人机交换屏，员工操作方便，控制部分可接入DCS控制系统，由车间进行统一监控与运行。
设备制作采用的设计理念
1、反吹震动器：反吹气囊，容积大，反吹，对滤芯的自清洁效果非常好。
2、过滤器芯：特氟龙覆膜滤芯，过滤精度5微米，易拆装可清洗。
3、进料方式：切向进料，物料与金属壁充分接触，消除静电，便于排料和增加安全性。
4、氮气保护装置：当物料被输送到有易爆气体或液体的区域，就需安装氮气保护装置，此装置从反吹震动端和排料充入氮气，可能的增加防爆安全性。
5、真空泵：世界的真空泵，具有体积小，耗能小，功率高的特点。
6、助流破桥器：专为具有剪刀撑（搭桥）特性的物料的排卸料而设计。
7、控制器：控制箱可与设备分开安装，内有PLC控制，操作方便、快捷、安全。
真空上料输送机满足不同物料的密闭输送，物料在管道内密闭输送物料不与外界接触，不会产生粉尘飞扬，也不会污染物料，真空输送机与下有设备密闭链接，投料过称重，不会产生粉尘飞扬；在向反应釜内投料时也不会产生粉尘飞扬及有机溶剂外溢，釜内蒸汽灼伤。
