二酚基丙烷型环氧树脂是由二酚基丙烷与环 氧氯丙烷缩聚而成。 工业二酚基丙烷型环氧树脂实际上是含不同聚合度的分子的混合物。 其中大 多数的分子是含有两个环氧基端的线型结构。少数分子可能支化，极少数分子终 止的基团是氯醇基团而不是环氧基。因此环氧树脂的环氧基含量、氯含量等对树 脂的固化及固化物的性能有很大的影响。
NL 固化剂是酚醛树脂呋喃树脂的低毒固化剂。NL 固化剂毒性低，基本无 刺激味，树脂固化后强度高、耐蚀性好，使用用量少，操作方便，贮存期长。本 品适用于热固性酚醛树脂及呋喃树脂的常温固化。用来配制酚醛树脂及呋喃胶 泥;玻璃钢制品;制笔、制刷、竹木等制品的粘合;也可用作铸造树脂的室温固 化剂。
环氧树脂化学成分主要成份是:酚醛树脂;酚醛树脂是由苯酚和甲醛在催化剂条件下缩聚、经中和、水洗而制成的树脂，其 中以苯酚和甲醛树脂为重要。也是世界上早由人工合成的，至今仍很重要的 高分子材料。因选用催化剂的不同，可分为热固性和热塑性两类。酚醛树脂具有 良好的耐酸性能、力学性能、耐热性能，广泛应用于防腐蚀工程、胶粘剂、阻燃 材料、砂轮片制造等行业。
原地环氧化法是指合成有机过氧酸和烯烃的环氧化反应在同一体系中进行，这样生成的有机过氧酸立即和烯烃反应，没有过氧酸富集的过程。例如，乙酸先和含烯链的化合物混合，再向体系中加入双氧水，乙酸和双氧水反应生成过氧乙酸立即和含烯键的底物环氧化，从而得到产物。此方法的特点是工艺简单，设备投资少，而且不存在过氧化物富集产生的安全隐患。
复合材料的回收再利用有助于整个工业进程的可持续发展。目前复合材料回收再利用受技术、经济可行性以及再生材料性能的降低等因素的影响，还未实现商业化生产。该新型可回收树脂基复合材料技术的成功研制且批量化生产，对世界的可持续发展具有很大在意义，这也意味着未来我们可以开发出更多碳足迹较低的产品并将其广泛应用。
回收各种环氧树脂可以通过以下几种方式： 1. 热解回收：将环氧树脂加热至一定温度，使其分解成低分子化合物，如酚、醇等。通过进一步处理和分离，可以得到可再利用的产品。 2. 溶解回收：将废旧环氧树脂溶解在适当的溶剂中，然后通过蒸发溶剂的方法将树脂分离出来，后进行再生利用。 3. 机械回收：通过物理方法，如破碎、磨碎等，将废旧环氧树脂粉碎成小颗粒，然后进行筛分和洗涤，去除杂质，后可以用于再生制品的生产。 4. 化学回收：利用化学反应将废旧环氧树脂转化为其他有用的化合物。例如，可以将环氧树脂转化为酚，然后用于生产塑料、涂料等。 无论采用哪种回收方式，都需要进行适当的处理和分离，以确保回收的环氧树脂符合再利用的要求，并减少对环境的污染。同时，和企业也应该加强对环氧树脂的回收管理和监管，推动环氧树脂的可持续利用。
