粮面控温机机组标配铝合金滤网，可选配回风电动密闭风阀附件包（作为附件发送）；机组框架和面板可采用304不锈钢材质，更耐腐蚀（标配为防腐喷塑钢）。采用高静压大风量离心风机，送风距离达25米，确保冷风送至各个角落并防止粒面局部温度过高，导致出现质量退化问题，亦支持智能控制。
粮面控温机也称为一体化粮仓控温机，粮食表面控温机针对低温储减的粮仓，用于粮堆表面降温除湿，解决粮库低温储粮五大问题: 1.变频设计，节能，解决了常规粮面控温机耗能问题; 2.无级调节，冷量按需输出，控温准确，解决了粮库内温度波动较大的问题: 3.解决重蒸作业时，空调被磷化气腐蚀的问题: 4.解决了出入库作业时大量粉尘对机组的影响及运行中污垢堵塞蒸发器的问题; 5.解决了分体空调运行时除湿结水影响粮食保质保水的问题。
粮面控温-粮堆表层控温机组，机组主要针对夏季太阳辐射通过仓房维护结构进入上层粮面空间的热量进行处理，维持粮面平均温度18℃以下，以确保粮堆长时间维 持平均15℃以下的低温冷芯状态。它通过自动控制模块来调节机组的制冷量，适应各种环境工况下的制冷需求，并且能大幅度减少能耗；机组送风采用球形360度可调射 流出风口，送风距离平均15m高可达20m、风量分布均匀；的高气密电动执行风阀可针对粮仓特殊环境防止粮食灰尘影响制冷效果，并有效降低气体对机组 内部相关元器件的腐蚀。
谷物冷却机选择回风式粮食冷却器。粮食冷却器按工作流程分为直流式和回风式两种。前者的工作过程如下：室外空气在风机负压的作用下，通过过滤器进入风机，然后送入蒸发器。加热器和电加热器加热使温度略微升高，相对湿度降低，然后将符合设定要求的空气送入筒仓内的风道，进入下粮层，将储存的粮食冷却后排出。从粮食层下部的筒仓。回风式粮食冷却机是当粮食表面以上排风的平均焓值低于室外焓值时，原排风通过风道返回粮食冷却机，形成闭环循环通风。 .这样不仅可以大大降低能耗，还可以提高降温速度，缩短运行时间。此外，回风式粮食冷却机还具有送风温度波动小、设备体积小等优点
谷物冷却机选择变频的粮食冷却器有利于降低能耗。变频器可根据冷粮机出风量的大小调节风机转速，使风机经济地工作。进风焓值高时，粮食冷却器出风量小，风机转速慢；进风焓值低时，出风量大，风机转速快。没有变频器的粮食冷却器总是满负荷运行，因此能耗相对较高。变频调速风机有利于降低运行负荷。在实际使用中，使用变频冷粮机可节能30%左右。
粮食温度值控制对粮食冷却机谷冷机的能耗影响很大。温度控制值越低，设备的处理能力越小，能耗越高。温控值过高，不利于储粮质量和防虫；控温范围越小，再冷间隔越短，控温范围过大。下限过低，上限过高，会增加能耗，降低制冷效果，不能一味追求低温。但影响粮食冷却器经济性的关键因素是冷凝温度。冷粮机制冷系统的冷凝器采用环境空气进行冷却，因此环境温度和冷却风量直接影响冷粮机压缩机的制冷量和功耗。为冷却和通风选择较低的环境温度对于改善冷却和通风非常重要。经济有显着影响。
谷冷机粮食冷却机的节能措施也很多，比如利用粮食冷却机冷凝器的余热作为后热热源进行调湿。对高水分粮食进行降温、通风、降温、沉淀，可以达到降低储粮水分和缩短降温时间的双重效果，显着降低降温能耗。粮食冷却器谷冷机中储存的粮食应符合储存标准，在储存过程中应防止或减轻自动分级。这样的谷物更有利于通风，降低能耗。
根据晚稻水分高、易受热发霉等特点，对超过安全水分标准的晚稻应进行干燥处理或尽快通风，逐渐降低其含水量。水分达标后，利用低温季节通风，将粮温降至5-10℃以下。在气温升高前，可利用稻谷导热性差的情况及时进行密闭贮藏，以减少外界条件的影响。
移动粮冷机组主要由风（水）冷压缩机制冷除湿系统、空气循环系统、智能控制系统和移动底座组成。本设备是为综合分析我国储粮环境特征和气候特征而设计的移动设备。是各粮库实现绿色储粮、科学保鲜目标的重要保障手段，其性能达到国内水平。本产品适用于：热粮应急处理、高水分粮食安全保鲜、大米低温贮藏等。
