20世纪70年代中期，能使油中气体分离的高分子塑料渗透膜的发明和应用，解决了在线连续监测问题。气相色谱分析技术日趋成熟，并为长期的实践证明是一种行之有效的检测和诊断技术，已广泛应用于各种充油电气设备的检测，其局限性是气体的生成有一个发展过程，故对突发性故障不灵敏，这就要借助于局部放电的监测。局部放电的在线检测难度较大，数十年来，它的发展一直受到限制，传感器技术、信号处理技术、电子和光电技术、计算机技术的发展，提高了局部放电在线监测的灵敏度和抗干扰水平。
到了20世纪80年代，局部放电的监测技术已有较大发展。加拿大安大略水电局研制了用于发电机的局部放电分析仪（PDA），并已成功地用于加拿大等国的水轮机发电机上。
我国从20世纪50年代开始，几十年来一直根据电力设备预防性试验规程的规定，对电力设备进行电气的停电试验、检修和维护。定期试验不能及时发现设备内部的故障隐患，而且停电试验施加低于运行电压的试验电压，对某些缺陷反映也不够灵敏。随着电力系统向高电压、大容量的方向发展，电力设备的安全运行越来越重要，停电事故给生产和生活带来的影响和损失也越来越大，因此迫切需要对电力设备运行状态进行实时或定时的在线监测，及时反映绝缘的优劣化程度，以便采取预防措施，避免停电事故发生。
自20世纪80年代以来，我国的在线监测技术得到了迅速发展，各单位相继研制了不同类型的监测装置，特别是各省电力部门，都研制了电容性设备的监测装置，主要监测电力设备的介质损耗、电容值、三相不平衡电流。电力部电力科学研究所、武汉高压研究所和东北电力试验研究院等单位，出研究电容性设备的检测外，还研制各种类型的局部发电监测系统。电力科学研究院和西安交通大学还结合油中气体分析，开展了用于绝缘诊断的系统的研究工作。
我国环境空气质量监测网络体系基本由城市空气网络监测站、区域空气网络监测站、酸雨、沙尘、温室气体、大气颗粒物组分以及光化学监测网络站等组成。一个完整的空气质量监测系统（voc在线监测设备）由常规污染物监测、特殊污染物分析、气象因子-常规六参数、扬尘监测、颗粒物质监控、VOC系统校准检查、常规设备校准和检查、零气、数据采集处理等功能的仪器组成。
在管理系统中，扬尘监测设备是重要的终端硬件，它能够对工地的扬尘情况进行实时监测，如果发现扬尘超标等情况，会通过系统报警等方式将信息传递给管理人员。因为工地环境复杂，存在大量不确定因素，因此扬尘监测设备在使用过程中经常会出现下列问题。 1、接通电源，显示器无显示 出现这一问题一般有两种原因，一是充电电池过放电，二是电源适配器出现故障。处理时可以连接充电器在仪器电源开关设置关闭位置下充电十分钟以上，然后按要求正常充电。如果不是电池原因，需要考虑更换电源适配器。 2、校准时，小表值X10后值大大检验表给出值 出现问题的原因一般是校准时，测量-校准切换钮未设置到位，导致校准微调电位器被顺时针过调。解决方法很简单，只要将测量-校准切换钮置于校准位置，按正常程序重新校准。 3、测量时，小表显示与主表显示值相差较大 问题在于测量使用的是用户自定义K值而非校准K值，解决的办法是按K键，检查K值，若不是校准K值，将其设定为校准K值即可。
由于不断加强环保的意识，致使很多种类的VOC在线监测设备出现在我们生活中。而在生活中我们常见的是便携式VOC在线监测设备，VOC在线监测设备由于便捷且功能全面备受大家喜欢。虽然很多人都接触过或者是使用过VOC在线监测设备，但是还是有人不知道如何使用VOC在线监测设备，
VOC在线监测设备工作原理：
VOC在线监测设备采用PID技术原理传感器，主要是通过对VOC气体的电离从而得出VOC气体的浓度。当VOC气体进入到检测仪气室中时，通过PID传感器内置的UV灯对VOC气体进行电离，通过电离后的离子量多少，反映气体的实际浓度，并在仪器中进行数字信号的转换，使得我们能够直观的了解到检测的VOC气体的浓度。
VOC在线监测设备维护的方法：
1、检测元件与补偿元件的使用寿命通常为3-5年，在使用条件合理和维护得当的条件下可延长其使用寿命；
2、对于有试验按钮的报警器，每周应按动一次试验按钮来检查报警系统是否正常。每2个月应检查一次报警器的零点和量程；
3、经常检查检测仪器有无意外进水，检测器透气罩在仪表检测时应取下清洗，以免出现堵塞的情况；
4、检测仪为隔爆型防爆设备，不得在超出规定的范围使用，检测仪不得在含硫的场合使用。检测仪应尽量在可燃气体浓度低于爆炸下限的条件下使用，否则有可能会出现烧坏元件的情况；
5、不得在缺氧的条件下使用，并且注意不可用大量的可燃气直冲探头。
VOC在线监测设备安装指南：
1、有组织排放的固定污染源：
排气筒挥发性有机物（VOCs）在线监测设备安装的技术要求参照《固定污染源非甲烷总烃在线监测系统安装及联网技术要求（试行）》。各市可视情况扩大在线监测设备的安装范围；
排气筒VOCs超标报警传感装置安装应在风机出口1米处直管段架设平台，平台应有足够的工作面积，便于工作人员安全、方便进行安装、巡查、检修等操作；排气筒超标报警装置取样探头应设置于距风机弯头下游不小于烟道直径2倍处。
2、无组织排放的污染源：
可密闭生产车间：单个车间在密闭情况下，每个常用出入口安装1台超标报警传感装置，监测点位设在车间出入口外距离地面1.5米以上位置，且周边无明显干扰源，并确保设备安装牢固。车间如有排气通风装置，应在外排口设置监测点位，安装超标报警传感装置；
不可密闭生产车间或露天场地：监测点位原则上设在距离生产设施约1米、距离地面1.5米以上位置处，生产设施四个方位各安装1台超标报警传感装置；生产设施集中设置的，在设施集中区域外四个方向各安装1台超标报警传感装置。
