偏心半球阀是一种多功能的流体控制设备，广泛应用于石油、化工、电力、冶金、制药、食品等行业，具有以下多种用途：
在石油和化工行业中，偏心半球阀通常用于截断或接通管路中的介质，也可用于流体的调节与控制。偏心半球阀用于高粘度介质、含固体颗粒的介质、易结晶、易沉淀、易凝固的介质的控制。偏心半球阀具有良好的自清洁和防堵性能，适用于液体和含固体颗粒的介质。配以多回转电动执行机构，可实现对介质的调节和严密切断，广泛应用于城市给排水等要求严格切断的工况。
偏心半球阀是一种比较新型的球阀类别，它有着自身结构所的一些性，如开关无摩擦，密封不易磨损，启闭力矩小。这样可减小所配执行器的规格。配以多回转电动执行机构，可实现对介质的调节和严密切断。广泛适用于石油、化工、城市给排水等要求严格切断的工况。
用来控制含尘气体、颗粒流体的煤粉喷吹等固体输送的理想设备，广泛应用于冶金、选矿、电力等生产工艺中高炉煤粉喷吹、制粉系统以及除尘系统中的各种管线控制。它采用直通式结构，流道畅通，不会出现积灰堵塞现象，密封副采用Co－Cr－W合金材质，经过特殊热处理，阀门抗冲刷耐磨损，同时阀门偏心球面具有自动补偿的性能，通过蜗轮上调节螺栓，使密封副在一定程度磨损的情况下，仍可达到重新密封的效果。(含尘气体、颗粒流体)
偏心半球阀密封副为球面、阀瓣偏心回转设计，阀门密封副采用球形设计，密封效果好。同时阀瓣旋转中心设计成与阀座中心有一个偏心，因此阀瓣在关闭时与阀座间形成了偏心凸轮楔紧的密封效应，阀门越关越紧，介质长期冲刷下阀门密封面出现磨损后可以实现补偿。凸轮效应还可使该阀门实现双向密封。另外由于阀瓣运动时的凸轮效应，阀瓣球面与阀座在启闭时是迅速地分离与贴合，使密封副间的摩擦几乎为“零”，因此大大地提高了该阀的使用寿命，减小了启闭力矩。阀门全开后，阀瓣“藏”于阀腔侧面，减少了介质冲刷，同时也增加了流量、减少了流阻。
尽管偏心半球阀在流体控制领域内具有广泛的应用前景，但是在实际操作中也存在一定的缺点。例如，容易被沉淀物或杂质卡住，造成堵塞或者甚至损坏。此外，还需要根据不同的工艺要求选择适当的执行机构，并且阀门大小和形状受到设计和加工精度的限制。总之，偏心半球阀作为一种的流体控制设备，在未来的发展中将会得到广泛的应用和推广。对于使用者而言，选择合适的型号和品牌，正确使用和维护，可以大限度地发挥偏心半球阀的作用，提高生产效率与安全稳定性。
电动偏心半球阀是一种使用电机作为动力源，通过控制电机的转动来控制阀门开启或关闭的阀门。它采用偏心半球形设计，通过旋转半球来控制流体的流量，具有流阻小、密封性好、耐腐蚀、寿命长等特点。电动偏心半球阀广泛应用于石油、化工、冶金、电力、城市供水、污水处理等领域中，是一种、安全、可靠的流体控制装置。
纯碱偏心半球阀阀门采用偏心结构，通过传动机构达到调节、切断的目的，纯碱偏心半球阀全系列均采用固定球结构。偏心阀在开启时阀芯位于藏球室内，流通截面大，阀芯不易被冲刷；关闭时阀芯球面逐渐接近阀座渐近，可有效地切除结疤、结晶和结垢等现象，实现可靠密封。纯碱偏心半球阀耐氯根腐蚀、氨腐蚀，是针对结疤、结垢、结晶、冲刷等应用场合的新一代纯碱行业球阀。
侧装式偏心半球阀的结构 侧装式偏心半球阀由阀体、阀盖、阀球、偏心轴、密封圈和操作装置等组成。阀体和阀盖采用分体结构，阀体上设有进口和出口，阀盖上设有进气孔和排气孔。阀球的一侧为半球形，另一侧为圆柱形，球心与偏心轴不重合，偏心距离为球半径的一半。密封圈位于阀球和阀体之间，用于密封。操作装置可根据需要选择手动、电动、气动等方式。
侧装式偏心半球阀广泛应用于石油、化工、冶金、电力、制药、制纸、造纸、污水处理、市政工程等领域，主要用于调节、截断介质的流量和压力。其特点是结构紧凑、密封性好、流阻小、操作灵活、耐腐蚀性强、使用寿命长等。在化工、石油、制药等行业中，侧装式偏心半球阀常用于输送腐蚀性介质和高温、高压介质。在市政工程中，侧装式偏心半球阀常用于污水处理系统和排水管道中。
