SZF直线振动筛是一种适合潮湿细粒级难筛物料干法筛分的振动筛分机械设备，振动筛具有大振幅、大振动强度、较低频率和弹性筛面的工艺特点。工作过程中始终保持大的开孔率，从而筛分、处理能力大，筛板更换方便，降低了成本。振动筛面和处理能力可满足现场的生产需要。振动筛筛子的结构采用多段筛面振动而筛箱和机架不参与振动的运动方式，使筛子实现了大型化。
1．自定中心振动筛适用范围
自定中心振动筛用于矿石和煤等物料的粗、中细、极细各级筛分。也可用于对物料作脱水泥、脱了介质等处理。
广泛应用于矿山、建材、交通、能源、化工等行业的产品分级用。
2.自定中心振动筛结构
主要由筛箱、激振器、悬挂（或支承）装置及电动机等组成。电动机经三角皮带，带动激振器主轴回转，由于激振器上不平衡重物的离心惯性力作用，使筛箱获振动。改变激振器偏心重，可获得不同振幅。
直线振动筛主要由振子与筛网组成，筛网的粗细以目表示，一般情况下不超过50目的为粗筛网，超过80目的为细筛网。其筛分物料粒度较细，可达400目，能筛分出7种不同粒度的物料。广泛应用于矿山、轻工业、煤炭等行业中，适用于中、细级物料的干、湿式筛分以及脱水作业。
直线振动筛走料慢的原因及解决方案
直线振动筛是目前市面较常用的一款筛分设备，其运动轨迹为直线，在实际生产中，很容易发生走料慢的问题，影响生产效率。
原因一：筛网筛面未张紧或出现破损
筛网的张紧程度决定了物料的走料速度。直线振动筛在使用的过程中，由于筛面长期受到物料的冲击及错误的喂料方式都会导致筛面松弛或破损，这是造成直线筛走料慢或不走料的罪魁祸首。
解决方案：定期检查筛面的张紧度和破损度，发现破损要及时更换筛网，安装筛网时，要两人合作，一人张紧筛网，另一人紧固筛网。在给直线振动筛喂料时一定要采用科学合理的喂料方式，这样可有效延缓筛面的使用寿命。
直线振动筛走料慢的原因及解决方案
原因：减震系统损坏
弹簧是直线振动筛的主要减震系统，如果减震弹簧刚性过大，容易产生较大的激振力，导致支撑弹簧损坏，造成物料受力不均而出现走料慢的情况发生。
解决方案：支撑弹簧建议选择具有一定韧性的，避免由于刚性过大而造成弹簧损坏。
综上，造成直线振动筛走料慢的原因远不止这些，设备使用时间久了，任何一个部件的损坏或者不合理的环节都可能会导致直线振动筛出现不走料、走料慢的问题，所以设备在日常使用的过程中一定要注意维护和保养，切勿让设备超负荷运作。
直线筛的使用为人们带来了很多的益处，其经常可以被人们看到，在化工、塑料、冶金、建材、化肥、磨料、食品、医药、粮食等领域都发挥着非常重要的作用。其在使用过程中也要注意以下这些要点。
1、在使用直线筛的时候，要注意对添加物料的多少进行掌握。如果添加太多的物料的话，也可能会导致物料堵塞，因而需要留意。
2、使用该筛分设备时要注意设备的连接情况。一定要注意保持紧密的连接，以防使用期间出现晃动或异响，对设备的零件造成损坏，影响正常的工作流程。
3、直线筛的使用需要留意筛网的型号和状态，如果不合适的话会对筛分的效果造成影响，因而需要留意选用合适的筛网，且要定期清洁。
4、要注意正确接线，以防使用期间出现断电的情况，也许会给用户带来严重的伤害。
