加工PC/ABS材料主要涉及以下几个关键步骤：材料干燥、注塑设备选择、注塑工艺参数设定以及其他加工方法。
PC/ABS在成型加工前进行干燥，以降低材料含水量，提高加工稳定性和机械性能。
通常需要将材料含水量降至0.04%以下，好在0.02%以下。
使用除湿干燥机进行预干燥，干燥时间通常为4～6小时。
PC/ABS材料具有出色的阻燃性，能够满足不同应用领域的防火安全要求。
PC/ABS的阻燃级别通常可达UL94 V0级，甚至更高。这意味着在特定条件下点燃后，材料能迅速自熄，不会引发火势蔓延，有效降低了火灾风险。
PC/ABS具有自熄灭特性，能够自身熄灭火焰，停止燃烧，减少火灾扩散的可能性。同时，其低烟密度特性在燃烧时产生的烟雾密度较低，有助于减少烟雾对人体的伤害。
PC/ABS合金应用领域与优势：
阻燃PC/ABS在电子、汽车、建筑、医疗及无人机等多个领域得到了广泛应用。其良好的阻燃性能和的机械性能使其成为制造电子产品外壳、汽车部件、建筑防火隔断等产品的理想材料。
在需要高防火安全要求的场合，如电子设备外壳、汽车内饰等，阻燃PC/ABS的出色阻燃性尤为重要。
PC/ABS材料REACH认证：REACH是欧盟的一项化学品法规，旨在保护人类健康和环境，对化学制品的注册、评估、授权和限制进行规范管理。PC/ABS阻燃材料作为化学品的一种，也需要符合REACH法规的要求，以确保其生产、使用和处理过程中不会对人体健康和环境造成危害。
PC/ABS合金阻燃材料还可能需要符合其他特定的环保标准，如UL阻燃等级、IEC 60695国际标准、ISO 1210标准以及GB/T 5169中国标准等。这些标准共同构成了PC/ABS阻燃材料的环保标准体系，确保了材料的环保性能和安全性
阻燃PC/ABS其他领域：
阻燃PC/ABS材料还应用于无人机领域，能显著提高无人机的安全性，其机械强度高、密度低、加工性能良好、光泽度高等特点使得它成为无人机电池等部件的理想选择。
此外，阻燃PC/ABS材料还可用于办公设备（如打印机、复印机等）、玩具、运动器材等领域。
