在吸塑片材生产过程中，因材料和加工工艺不同，使生产出的成品片材表面有水面波纹，特别是在透明的吸塑片材生产过程中，这种水波纹过大，过多时，视为次品。一般情况下，片材越厚，水波纹越明显。合格的PET材料很少有水波纹，但大多数pvc 都有水波纹的现象存在。
三折泡壳包装是将泡壳折成三个边（前、底、后），多形成一个底边，以便产品能立在平面上。其特点是可以不采用高频封边工艺，而是在泡壳一定位置做上扣位来连接泡壳，必要时还可以打上钉书针，在选材方面可以用PET硬片，而实现环保材料的目的，适合于大口径的产品包装。应注意的问题：1.因没有高频机封边，边缘需要在裁床上裁切完成；2.扣位松紧度要适中。
PP：聚丙烯
材质半透明磨砂状，质软韧性好，防静电导电效果好，耐高温120℃，环保，可进行微波加热，可用于食品包装，也是精密电子配件包装的材料。收缩率较高，抗酸碱腐蚀，抗溶解性，但应避免强氧化剂氯和高锰酸钾。
PVC片材韧性较高，不易燃烧，燃烧时会产生氯气，对环境造成一定影响，PVC易热合，可采用封口机和高周波封边，是生产透明吸塑制品的主要原料。 PVC片材是一种用途广泛而深受欢迎的材料，PVC胶片可以分为环保及不环保两种，可以制成透明、彩色、防静电、镀金、植绒等各种吸塑包装制品，其特点主要透明度高、表面光泽好、晶点少、水纹小、用途广、耐冲击性强、并且易于成型，产品广泛用于玩具、食品、电子产品、医药、电器、礼品、化妆品、文具等产品外包装。
吸塑产品的原材料只有塑胶片材，胶片厚度一般不超过1.5MM，常用的片材有：PVC、PET、PP、PS以及在此基础上的植绒片材、镀金片材和防静电片材。
PVC常用的吸塑材料，质软、韧性强、可塑性好，可做成透明和各种颜色，常用透明PVC包装电子、化妆品、玩具礼品等产品。
PET（A-PET）质硬，韧性好、强度高、表面光亮、环保，有透明和多种颜色的片材。缺点是PET高周波热合比较困难，价格也比PVC贵很多，此材料常被要求产品和环保的用户取代PVC。
PS密度小（质轻）、环保，可塑性非常好，韧性差易脆，不可做成通明材料，因此只能做成底托类吸塑，因其易裂，此类吸塑不宜回收
PP材质特别软，韧性好，环保、耐高温，常被做成餐饮器具或其他耐高温产品的包装；但其可塑性差，加工难度大，表面光泽度差，而且加工时颜色会变浅。
PET-G物理性质同A-PET差不多，但可以高周波热合，其价格比A-PET还贵80%.
一般来说，吸塑包装一般分为三种类型：硬质吸塑、软质吸塑和泡沫吸塑。其中，硬质吸塑和软质吸塑具有较高的可回收性，而泡沫吸塑则较难回收再利用。这是因为，硬质吸塑和软质吸塑可以通过热加工、物理粉碎、化学溶解等方法再生利用，而泡沫吸塑在加工中会产生大量细小的颗粒，难以进行有效回收处理。
吸塑包装材料不易降解，对环境造成较大污染。一般情况下，吸塑包装废弃后需要进行分类清理、收集、压缩等处理后才能进行回收利用。相较于其他材料，吸塑包装的处理比较复杂，且成本较高，因而在实际回收处理中还存在一定的难度。
合理的储存方法有助于延长吸塑包装的使用寿命。下面是几个常用的储存方法：
1. 堆叠储存法：将吸塑包装按品种分类堆叠，避免在堆叠过程中出现破损弯曲等问题。
2. 挂放储存法：将吸塑包装悬挂在仓库墙壁上，避免受到挤压和损坏，还可节省仓库空间。
3. 网格储存法：使用物流设备将吸塑包装放在的网格储存架上，将所有物品分层存储，避免破损和弯曲。
吸塑包装的环保问题并不是的，而是有阶段性和相对性的。要从整个产业链的角度去分析，解决问题。企业应该积极主动地采取环保措施，确保生产过程中废弃物的合理处理以及能源的利用。我们也需要在自身日常生活中遵循“绿色出行，垃圾分类”等理念，更好地保护我们的生态环境。
