高压清洗机在高压水射流切割的过程中，主要是靠压力和动能来实现对材料的切割，经过大量实践证明，当水压超过一定值时，即使是纯水也会把某些敏感性化学品引爆。
因此，在高压水射流切割行业当中，我们对2000bar以上的高压水射流切割一定要详细研究参数，其主要的应用领域是在机械加工行业当中。当我们采用普通水射流切割时，其通常的压力一般在500bar以内，这是远远低于安全值范围内因此，只要正确操作是不会产生安全事故的。
这样的压力范围其运用的领域有很多，包括、化工产品、石油燃气管道、炮弹、航空、煤矿等领域，所以高压清洗机完全可以用于这些领域内的切割处理，用以代替传统的切割方式.
目前而言压清洗机大部分使用柴油机驱动，移动式拖动，以方便压清洗机运行。相对而言这类机组的智能化控制技术相当高，马达、高压泵、水箱、真空系统、气源、前置泵等一系列数据都完全在仪表箱上显示，同时可以采用触摸屏，动态控制机组运行情况。
在实际应用中，压清洗机的安全性相当重要，尤其是大功率的压清洗机特别是泵缸体。因为压清洗机是一个压容器，所以在作业承压后，应力分散相对比较均匀，所有应力保持在弹性范围内，弹性承载能力增大，提高缸体疲劳寿命，压清洗机设计原则是选择材料和工艺给出佳自增强压力和佳自增强度。
为了确保大功率压清洗机的安全性，在操作使用设备的时候，要认真阅读压清洗机制造商的操作指引说明书。每个压清同的，按照你的压清示说明，将更有助于安全、有效地运作。
为了进一步提高防爆高压清洗机在管道清洗中的使用效果，还要装备合适清洗管道的旋转喷头及其通用定心夹具，这里所用的就是三维旋转喷头，它在旋转过程中可以击中障碍物，但它自身并不会中止转变或者是齿轮不会破损，无需修理或替代
提高压清洗机的清洗效率方法有很多，包括压力和流量的充分利用、压力能向速度能的转化、喷嘴的优化设计以及对靶物打击力的大发挥等，这些若是做好的话，压清洗机才能有更高的清洗效率。
选购压清洗机进行清洗作业，当然是为了得到理想的清洗效果，那怎么样才能知道设备的清洗效果好不好呢？这就需要检验，检验压清洗机的清洗效果主要有三种方法。
除此之外，压力一旦过高，当射流喷到清洗对象表面之后，就很有可能导致水花四溅，结果对清洗工作造成不利现象，这样一来，就会抵消了水压的作用，还可能使水雾化，结果造成清洗效率不但降低，而且清洗效果也不是太理想。
从上面的分析，我们可以看出，高压水射流清洗时，所需的压力，应根据工作的具体要求和清洗对象表面污垢的性质及清垢程度来综合考虑，所需压力的大小，才是为科学合理的。现如今，高压水射流清洗时，所需的压力大小的确定，常常使用的方法是实验法和类比法两种。
