匀质板设备其主要原料为EPS颗粒，水泥，纤维等材料。此产品利用的生产工艺，采用科学配比，经流水线一次成型，再经自然养护而成。水泥基匀质板模箱生产线是以聚合物改性砂浆以及连续均匀的墙体包裹发泡保温板的生产线设备，主要是生产建筑防火外墙保温板，原料为水泥和粉煤灰及少量的发泡剂、稳泡剂、纤维硅钙质材料和发泡剂及其它助剂。
模箱发泡匀质板设备操作工艺：先将减水剂加入水(水温根据环境温度调节)中,搅拌约20秒,再加粉煤灰、水泥搅拌1分钟达到均匀,加树脂胶搅拌1分钟左右,加纤维、憎水粉、固化剂搅拌30秒左右(根据固化速度调整时间),加引气剂搅拌20秒后充入聚颗粒搅拌5-10秒钟后(泡沫颗粒均匀) 裹浆）将料浆倒入模子中刮平。6小时后可拆边模，隔天搬运，3天左右便可切割。水泥基匀质板设备模箱自动运转系统，数百套模箱平稳运行，且要准确的停在的位置，导轨的校平就尤为重要，这项工作需要用到精度高的激光镭射水平仪器，同时也离不开液压控制技术的配合，以及电机的变频技术。模箱匀质板切割锯坯块无需搬运无需翻转。坯料切割一次成型。
匀质板设备由磨浆系统、制板系统、堆垛系统、运输系统、磨边系统等组成。匀质板设备以镁水泥或普硅水泥为主要胶凝材料生产的不燃型复合膨胀聚苯乙烯保温板，应通过抗返卤、泛霜及氯离子溶出量检验，使用范围限于外墙内保温工程。
匀质防火保温板可以采用水泥砂浆砌贴在混凝土基底上，或相互砌筑成大截面通风消声器，或使用粘结剂粘贴在钢质基板上。泡沫玻璃能在潮湿和震动条件下长期使用，具有不燃烧、化、不霉烂、抗水不软化、无放射性等特点，适用于环境条件恶劣的情况下。
水泥基匀质板设备以普通聚苯乙烯颗粒为主原料，聚苯乙烯原料经预热发泡颗粒后，再与无机防火材料混合搅拌覆膜，加入泡沫板设备即加热二次发泡成型，产品达到A2级不燃效果，匀质板设备产品有着导热系数低、防火、防水、轻质、强度高等特点，是当前各种保温材料的地替代产品。
匀质板设备中的提升机把水泥以及自动配置好的配料送入到制浆机中，按照严格的比例加入适当的水，进行均匀的搅拌制造成水泥浆。
1、采用双项液压及电气控制系统，液压开合模，前端为组合式模具头，模具及堵头开合自动温控，机械化、自动化程度高；
2、电、水、汽均可加热，脱模快，养护周期短；
3、成型模腔结构刚度大，制板精度高，厚度准．平整度好；
4、塑料芯管内衬金属管，，免冲洗，电动抽管省工省时；
5、连续张网式设计，布网均匀，准确方便；
6、匀质板生产线一机多用，墙板长度、厚度可调，适合生产GRC、菱镁、石膏、陶粒等多种轻质板材；
7、设备、技术成熟，稳定可靠，耐久性好；
