碳化炉是一种用于将预氧化丝（或酚醛原丝）碳化的装置，主要以连续化炉为主，间歇炉则通常作为预氧化炉使用。碳化过程主要通过提高温度来实现
碳化炉的应用领域 碳化炉的应用领域非常广泛，包括但不限于： 1. 活性炭生产：用于制备具有多孔性结构和优良吸附性能的活性炭材料。 2. 炭黑生产：作为重要的工业原料，炭黑广泛应用于橡胶、塑料、油墨、涂料等行业。 3. 生物质能源利用：通过碳化处理将生物质材料转化为高热值的生物质炭作为燃料使用。
炭化是机制木炭的重要环节。炭化过程是机制木炭的制作技术中的核心。如同盖大楼一样。好的原料是大楼的基础是地底下的部分。炭化过程中的炭化技术是大楼的地上部分。炭化分低温排温，高温煅烧，降温冷却三个阶段。薪棒在入炭化炉时带有8%左右的水份，这些水份是炭化的大敌。因为机制薪棒怕受潮，水份在薪棒中将严重影响炭化质量。因此排潮时间是的。排潮时间一般为土窑10-15小时，机制窑为2-3.5小时，升温时间长可防止薪棒受潮开裂，炭化质量。当炉温升至300度时，炉内可产生大量的可燃气体。每斤原料按理偏上讲可产生三立方甲烷气体。这些气体可供炉内升温。排出可供烘干热源400度以上为保温煅烧阶段需密封无氧闭火可系取自燃降温或水冷却降温。木炭出窑后要先通风后出炭，防止一氧化碳中毒。出窑的木炭应在室外放置8小时以上。防止死灰复燃，产生火灾。
