竹子竹节炭化炉生产操作方法；
1；检查炉子各处的部件是否连接完整严密。
2；打开炉门，把竹节整齐地放在炉膛中。注意；炉门处一定要留有空隙。
3；初始在炉子底部用木材点燃，启动引风机。关闭上火门，打开下火门，然后调节出烟口的阀门，使烟道处于畅通状态。
4；当温度上升至180-300度时，这是木材开始排湿阶段，这是可燃气体开始产生。
5；可燃气体产生，这是可以逐步减少外部加温。
6；等可燃气体燃尽，关闭烟道阀门，开始冷却出炭。
7；等到炉内温度低至50度以下，就可以开始出竹节炭了。
竹子炭化炉碳粉是否需要成型。
这一点也很重要，如果终使用的碳不需要模塑，那个过程就不行了，总不能先成形，再炭化，再压扁，但若不成形，则不是生产效率问题，小型起重碳化炉根本无法处理竹屑，锯末这类物料，会先选择碳化不均匀，情况并不完全。
如稻壳炭化，许多人要的是直接将稻壳炭化，用于炼钢保温或花木作土壤基肥。想要把碳棒弄成没有办法用，那就得采用第二种先碳化、不成形设备。只可使用筒式炭化炉。
在巩义市瀚博机械设备有限公司连续炭化炉中，所需物料粒径不超过2公分，若不能满足，应先粉碎，如锯末、竹屑、稻壳、污泥等原料，如锯末、竹屑、稻壳、污泥等，当然，这才刚好。
因为竹子的生产速度非常快，在广西、四川和湖南等地有广泛的竹子种植，随着生活发展各种家具和工艺品丰富起来，科技的进步更是推动竹子向深加工迈进，近几年生产能力的进步和工艺再次更新，竹子通过连续炭化炉进行炭化制成竹炭，竹炭用途广泛：除臭、食品加工、炼钢等。竹炭进一步活化制成竹子活性炭，它具有很强吸附性可以用在净化、汽车、家居以及污水处理等。
炭化过程是连续进行，真正使炭化温度能在800-1000度，炭化率能达到，即能原材料完全炭化，又不能使炭化生物质原材料中的炭烧掉，从而获得到含炭量高、颗粒整齐的产品。整个炭化过程是在封闭系统中进行，炭化产生烟气经三道除尘，达到环保要求排放，热量回收再利用，形成循环炭化，降低能耗。
产量200斤的小型炭化炉内部结构
打开炉门以后炉门上是用来保温的耐高温岩棉，里边还有一套快速降温的水喷淋系统有的用户想要快速降温
那么在炭化完成以后在里边洒水就行炭化炉下边是燃烧室部分前期是在燃烧室内添柴烧火然后温度升到250-300度的时候就能产生可燃性气体气体会通过燃烧室的管道可以继续的让炭化炉升温使用。
