环氧改性防腐涂料是绿色防腐防水涂料,,在混凝土干湿面上均可施工,施工后的涂层有弹性,施工方便,干燥快,粘结力强。非常适用于污水处理厂、隧道、发电厂、食品工业、生物工程、制药、自来水厂、地下综合管廊等环境的防腐防水,包括地下管廊及综合管廊混凝土结构的防护、输水管道的防护,以及发电厂凉水塔内壁的防腐防水,垃圾掩埋场混凝土结构的防腐防水。
无溶剂高分子环氧涂料是双组涂料,可分为底漆和面漆两种,是由环氧树脂、高分子颜料、高分子填料、助剂等与固化剂配套组成的无溶剂厚浆型特种涂料。
性 能:
1.没有溶剂成分,更加环保。
2.防腐性能,使用寿命久,可以在20年以上。
3.良好的力学性能,漆膜坚韧、耐冲击。
4.耐水性、耐酸性、耐碱性和耐溶剂性能。
5.良好的机械性能、电绝缘性能、耐杂散电流性能、耐热、耐温性能。
6.耐微生物侵蚀能力强,抗渗透能力高。
7.漆膜具有优良的附着力,抗压强度、拉伸强度、粘结强度。
8.固含量高,可以厚涂,减少了施工道数,大大加快了工程进程,节省了资金。
用 途:
用于钢铁防腐面漆和混凝土表面的防腐涂装。适用于油罐内壁的涂刷,可广泛用于室内外各种轻金属和水泥结构的表面,可涂覆于不同环境下使用的铁路桥梁、高压输电铁塔、集装箱、海上钻探及采油设备,各种车辆底盘、重型机械、船舶、化工、设备与管道、煤气工程储气柜。
近年来,随着国内经济的高速发展,环保意识也随之逐渐提升。在防腐施工方面,环保型防腐涂料越来越被采纳。环保型防腐涂料包括:水性防腐涂料、高固体无溶剂防腐涂料。无溶剂环氧防腐涂料是用途比较广泛的一种防腐产品。溶剂型防腐涂料含有20%-30%的有机溶剂,耐无溶剂环氧防腐涂料固含量达到98%以上。这么高的固含量应如何施工呢?昆彩化工的技术部门整理了一套关于无溶剂防腐涂料施工的注意要点如下:
主要特性:
1.高固体份:一次可达到较为理想的厚度
2.固化后性能优:固化周期短,成膜硬度高,无溶剂:采用百分之一百反应型活性环氧树脂。无游离胺残留。
3.耐腐蚀性好:具有良好耐酸水性、耐油性、耐酸碱性、耐盐雾腐蚀等化学特性,同时具有良好的耐磨、耐冲压性、耐洗刷性等物理特性。
4.附着力强:具有良好的附着力,符合产品设计要求,涂层不脱落。
应用:
广泛用于油罐内壁、管道内壁、自来水池、饮用水贮水池,饮食、食品、制药、啤酒等行业的远洋轮船饮水舱以及饮用水输送管道等的防护涂装。
注意事项:
1.本产品应有涂装操作人员根据产品包装或本手册上的说明使用。
2.涂覆和使用本产品的一切工作都须根据各种有关的卫生、安全和环保法规与标准进行。
3.如果对本产品是否使用有疑问,请与本公司技术服务部门查询详情。
环氧陶瓷无机涂料经过多项高温实验证明:水性耐磨陶瓷无机涂料烟雾密度,具有有效的改善;水性耐磨陶瓷无机涂料氧气指数,改善效果显著;水性耐磨陶瓷无机涂料不燃,着火点和燃烧火焰传播性能中有较大的提高;水性耐磨陶瓷无机涂料施工方便,开袋强力搅拌,可以刷涂、滚涂、喷涂多种方式。正是因为耐磨陶瓷涂料有着如此的性能,所以在各行各业应有的非常的广泛,在市场当中经常性的会有消费者咨询相关耐磨性比较好的产品。
环氧陶瓷无机涂料涂层耐碱、耐水、耐潮湿、耐冻融、耐湿热性能好。水性耐磨陶瓷无机涂料不燃级别,着火点临界辐射热,燃烧持续热等火焰传播性指标中反应出了较大提高,达到复合防火保护材料技术指教要求。水性耐磨陶瓷无机涂料具有耐温高、导热系数低、相对密度小、粒径分布均匀等特点,能有效减弱隧道内噪音,较长时间保护混凝土结构的稳定性。
环氧陶瓷涂料能承受很高的温度,在普通的金属材料表面涂上一层耐磨陶瓷涂料之后,在高温下依然能正常工作,而且受高温或低温的影响很小,这就了工作的安全性,无论是什么产业,安全毕竟是更重要的。其次,耐磨陶瓷涂料具有很高的强度和刚度。这就意味着它能承受很大的力而且不会断裂或变形,这同时也是体现了其安全性,而且还提高了工作效率,大大提高了机器的使用寿命,节约了能源和企业成本。这些还只是耐磨陶瓷涂料优点的冰山一角,人们现在正在研究它其他方面的性能。
环氧耐磨陶瓷涂料是一种高强度、耐磨损、美观的地板,具有无接缝,质地坚实,防腐,防水,防尘,保养方便,维护费用低廉等优点。环氧耐磨陶瓷涂料从开始时用于功能性地坪:如防腐,耐磨,防滑,发展到通用的普通工业地坪;除了具有功能性的要求,还具有装饰性的效果。在工业地坪获得广泛应用的基础上,随着人们生活水平的不断提高,现已在工业中得以推广应用。环氧耐磨陶瓷涂料已成为我国发展速度较快的产业之一,引起众人的注意。它可以像水泥制品那样实现工厂化生产,前景更可观。
环氧陶瓷涂料是一种新型的水性无机高温防护涂料。它是以纳米无机化合物为主要成分,并且以水为分散质,涂装后经低温加热固化,形成以Si-Al键为主的致密网状结构。这种分子结构与搪瓷结构相似,具有耐高温、高硬度、不燃无烟、超耐候、环保、色彩丰富、涂装简便。由于成膜机理与搪瓷不同,故克服了搪瓷耐冷热冲击差、耐物理冲击差、色彩少、施工困难、成品率低等问题。耐高温的特性是陶瓷涂料所具备的基本属性之一。