涂布方式有两种，一是通过多次湿压湿的操作在丝网上涂布感光乳剂；或是在每次涂布之后加上干燥的过程。在材料表面上定量涂布粘合剂或涂料等液体（或熔体）高分子材料的机械。
适用于PVC/PE膜等软性基材的生产
简单的说就是把胶涂在薄膜上。具体的包括涂胶、烘干、收卷和张力的控制。
薄膜可以是PVC,PE,PET...也可以是一些纸张，例如再离型纸上涂上热熔胶。
涂布机在运行过程中常会出现传动部位磨损的问题，如涂布机烘缸轴头磨损、卷纸辊轴承室磨损等。传统的修复方法有堆焊、热喷涂、电刷镀等，但都存在一定的弊端：堆焊会使零件表面达到很高温度，造成变形或裂纹，严重时还会导致轴的断裂；电镀镀层不能太厚，且污染严重，应用也受到了限制。材料具有很好的粘着力及抗压强度，可以免拆卸现场修复涂布机磨损。同时因其具备金属欠缺的退让性，能够很好的吸收设备的冲击振动，避免了二次磨损。
我国是纺织和印染大国，在纺织工业中要使用大量的耗能机械，如定型机、浆纱机、烘干机等，这些机械一般使用电、燃油、燃气、蒸汽作为热源。纺织行业耗热机械的运行操作温度一般在200℃以下，生产后有大量的废热排出，如何尽可能利用这些余热减少耗热设备热能的消耗，是纺织行业节能降耗的重要任务。
热熔胶涂布机保养方法：
1) 上胶辊及合辊每天工作后应将沾上的胶水擦拭干净，如有干结的胶水，绝不允许用硬器刮去。
2) 运转中每班应向卷取部分的链条、链轮加注机油2—3次，每天工作后，应将整机擦拭干净，各外漏的调节螺干、滑动面擦净后再滴注机油，每天2—3次向开式齿轮传动的齿面加润滑脂，网线上胶辊上部分胶辊两头的轴座油眼内侧加注机油。
3) 防止胶水过多而到处流挂的现象，如有应立即擦净清除，防止腐蚀。
4) 工作中不能随便打开传动防护罩及烘道，防止尘埃、杂质以及人身伤害。
5) 工作中如有异常响声应立即停机检查。
热熔复合机,又称热压成型自动封边机。是用于各种塑料板材与金属板之间的热合加工,以生产出美观实用的装饰性产品。
热熔复合机概述 热熔胶是一种高分子聚合物,具有较好的粘合性能,主要用于粘贴面材为木制纸皮革等非金属材料的包装和运输的托盘及周转箱等产品的封边粘接。
传统的封边方法有手工操作(包括机械式)或半机械化(如涂胶-贴胶带),其效率低且质量难以控制;而采用自动化设备进行全自动化的连续化作业则大大提高了工作效率和质量稳定性,并降低了生产成本。
涂布机简单来说，其功能就是把胶等介质涂抹到薄膜、纺织品、海绵等产品表面，一般包括放卷、涂胶、烘干、收卷、换卷等工序。
涂布机采用可编程的PLC集成控制，触摸屏式操作系统，简单明了完成人机交互程序设定。多功能喷头可实现多介质涂抹，适用规模化石墨烯、胶带、涂布等。通过变频器系统对各级张力灵活协调控制，实现涂抹胶水介质高度均匀。烘箱可匹配节能风机，多段温控设定，干燥。通过多点自动纠偏收卷的整齐度，避免出现菜心卷情况，自动收放卷可实现高速不停机连续工作。
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