灌浆料说的简单些主要以水泥作为结合剂，在固定地脚螺栓的过程中，加注进去，起到辅助性加固的作用的灌浆料骨料主要是石英砂、石英粉。随着现代科技的不断迅猛发展，灌浆料得到了广泛的应用，受到了人们广泛的青睐，具有非常广泛的市场前景。
骨料对灌浆料强度也有一定影响，当石质强度相等时，碎石表面比卵石表面粗糙，它与水泥砂浆的粘结性比卵石强，当水灰比相等或配合比相同时，两种材料配制的灌浆料，碎石的灌浆料强度比卵石强。
由于施工现场砂石质量变化相对较大，因此现场施工人员砂石的质量要求，并根据现场砂含水率及时调整水灰比，以灌浆料配合比，不能把实验配比与施工配比混为一谈。
灌浆料在使用前不能受潮，雨季施工要防止灌浆料结块，以免影响正常使用。如果下雨时灌浆已经超过了三个小时，这时灌浆料已经有了一定的强度，雨水对灌浆层不会造成很大影响，这时要注意表面不要存在积水
灌浆料跟其他的材料相比较，它没有毒苏、没有有害物质、不会老化、对水质以及周边的环境不会造成污染，所以，它的优势是非常的，在施工的时候选择灌浆料能够确保质量更可靠，而且，能够让施工的成本降低很多、施工的周期也会因为这样而变短，不仅如此，这种材料用起来也非常方便，它能够从根本上来让设备底座的受力得以改变，让它能够均匀的承受相关设备带来的负荷，从而更好的满足相关的机械和电器设备安装时候的安装需求，是无垫安装时候比较理想的材料。
灌浆料施工步骤：
1、 准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品，清理灌浆空间并提前将混凝土表面润湿；
2、 支设模板并用水泥（砂）浆、塑料胶带封堵模板连接处以确保不漏水、漏浆；
3、 按灌浆料重量的12-15%加水量加水搅拌（机械搅拌2-3分钟，人工搅拌5分钟以上）；
4、 将搅拌均匀的灌浆料从一个方向灌入灌浆部位。必要时可借助竹条或钢钎导流，可适当振捣或轻轻敲打模板；
5、 施工完毕后应立即覆盖塑料薄膜并加盖草帘或棉被阴湿养护3-7天；
6、 使用温度为-10℃至40℃。严禁在灌浆料中掺入任何外加剂或外掺料；
灌浆料的主要特性：
1、灌浆料流动性好，不泌水，能够自动填充所需灌注空隙；
2、灌浆料具有早强、高强性能，浇后1天强度高达20Mpa以上，缩短工期，可提高设备运行中的抗冲击性与抗振性，不同型号灌浆料可满足不同工程需求；
3、粘结强度高，无收缩，具有微膨胀性能，可确保地脚螺栓和机座基础以及新老混凝土的牢固结合，并适当的膨胀压应力确保设备长期安全运行；
4、灌浆料抗裂和抗渗性能显著，抗渗标号大于P20，的无收缩性能可以大面积施工不出现裂缝；
5、灌浆料早强型产品抗侵蚀，耐冲刷，具有良好的抗硫酸盐和抗污水侵蚀性能，有较强的抗冲刷性，可用于海港，污水处理厂等工程；
6、灌浆料耐久性好，200万次疲劳试验，50次冻融环境试验强度无明显变化，无机灌浆材料，化，对钢筋无锈蚀。含碱量低，可有效防止碱-集料有害反应；
7、灌浆料耐侯性好，-15℃～60℃长期安全使用；
8、灌浆料的干粉容重 2100～2400kg/m3。
灌浆料的施工方法：
1、灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h，设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h，应吸干积水。
2、二次灌浆时，模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右；模板顶部标高应不低于设备底座上表面50mm。
3、混凝土结构改造加固时，模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔，灌浆孔径不小于50mm，间距不超过1000mm。
4、水泥基灌浆材料拌和时，应按照产品要求的用水量加水。宜采用机械拌和。拌和时宜先加入2/3的水拌和约3min，然后加入剩余水量拌和直至均匀，拌和地点宜靠近灌浆地点。
水泥基灌浆料产品特点
•塑性膨胀和硬化期膨胀的双重效应，确保有效承载面（EBA)大于90%,均匀传递荷载;
•大流动度、不泌水、不离析；施工更加简便快捷，确保工程质量；
•早强、高强，灌浆24小时后确保设备正常运行生产；
•不腐蚀钢筋，抗油渗，耐久性好。
