钢带增强波纹管适用于对外部承压要求比较高的深埋或者道路下埋管道，可以有效的抗道路及深层土壤的压力，同时具有比较好的韧性，土壤的沉降不易造成管道的断裂。钢带增强波纹管采用了U型钢带复合PE材料，使管材在不增加成本的前提下大幅度提高环刚度，同等重量情况下比缠绕管、克拉管强度大幅度提高。钢带增强波纹管是在双壁波纹管的基础上通过加入U型钢带缠绕而成的一种复合型的刚塑管道比双壁波纹管，钢带PE波纹管韧性更高，环刚度更高，抗压能力更强，性价比也更高。
钢带增强波纹管执行标准
《 埋地排水用钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管》
（CJ/T225-2011）
连接方法
一、热熔挤出焊接
热熔挤出焊接是采用热风挤出焊接工具，先将管材被连接两端加热，焊枪挤出熔融的聚乙烯材料，把连接缝两端的聚乙烯材料熔融接成一体的连接方法。其连接结构如图所示：这是把聚乙烯材料熔融成整体的连接方法，属刚性连接。
挤出焊接的是利用分子热运动的基本原理，通过挤出焊枪将PE焊条加热（使焊条从固态变成了粘流体）并挤出。同时焊枪上配置的热风加热被焊PE管的待焊面，经外力作用，接缝两端的PE材料相互粘合，使彼此间得到了很好的扩散和相互缠绕，将管材连接为一体，从而达到焊接的效果。
二、电热熔带连接
电热熔带焊接方法是利用镶嵌在连接处接触面的电热元件通电后产生的高温连接方法，是刚性连接。电热熔带焊接结构如图所示：它是采用一条内壁镶嵌有电阻丝的聚乙烯电熔带、紧贴在两被连接端的外表面（复盖连两厘米以上），再用耐热带紧固；同时在接口处管端内壁用可拆卸的工具支撑牢固后，再用电热熔焊机给电阻丝供电，电阻丝发热熔融膨胀形成压力，界面两边的聚乙烯互相扩散，关闭电源，待充分冷却固化后形成可靠连接。
电热熔带连接时，严格按照电热熔带要求的技术指标和设备规定的操作程序进行。采用的电热熔带由生产厂配套供应。
钢带管施工方案：
1、沟槽开挖 沟槽同样采用小型挖掘机按雨水管道施工方法开挖。
2、管道基础 管道应采用土弧基础。对一般土质，应在管底以下原状土地基或经回填夯实的地基上铺设一层厚度为100mm的中粗砂基础层；当地基土质较差时，可采用铺垫厚度不小于200mm的砂砾基础层，也可分二层铺设，下层用粒径为5~32mm的碎石，厚度100~150mm，上层中粗砂，厚度不小于50mm，基础密度应符合本规程的规定。对软土地基，当地基承载力小于设计要求或由于施工降水等原因，地基原状土被扰动面影响地基承载能力时，先对地基进行加固处理，在达到规定的地基承载能力后，在铺设中粗砂基础层。本工程由于开挖后基础全部是砂砾，可根据现场情况把水抽至30mm后回填中粗砂，人工整平后铺设管道。
3、管道焊接 目前，已在工程中广应用的连接方法主要有：热熔挤出焊接、电热熔带焊接
4、管道回填 管道辐射后应立即进行沟槽回填。在密闭性检验前3，除接头部位可外露外，管道两侧和管顶以上的回填高度不宜小于0.5米；密闭性检验合格后，应及时回填其他部位。必要时应采取临时限位措施，防止上浮。管底基础部位开始到管顶以上0.7m范围内，用人工回填，严禁用机械推土机回填。回填前排出沟槽积水。不得回填淤泥、有机制土及冻土。回填土中不应含有石块、砖及其他杂硬带有棱角的大块物体。回填时应分层对称进行，每层回填高度就不大于0.2m，以确保管道与检查井不产生位移。从管底到管顶以上0.4m范围内的沟槽回填材料，可用用碎石屑、粒径小于40mm的砂砾、中粗黄砂、粉煤或开挖出来的易于夯实的良质土。设计管基支承角2α范围内中粗砂填充密实。
5、检查井砌筑
