PETG是一种非结晶性共聚酯。在其生产过程中，由于一定数量的乙二醇被1，4-cyclohexane dimethanol(CHDM)所取代，可预防结晶化，进而改善加工制造和透明度。其制品高度透明，抗冲击性能，特别适宜成型厚壁透明制品，其加工成型性能，能够按照设计者的意图进行任意形状的设计，可能采用传统的挤出、注塑、吹塑及吸塑等成型方法，可以广泛用于板材、片材、收缩膜、瓶用及异型材等市场，同时其二次加工性能优良，可以进行常规机加工修饰。
PETG主要特性编辑
出众的热成型性能
PETG板材易于生产出造型复杂及拉伸比大的制品。而且，与PC板和抗冲改性的压克力不同，这种板材无须在热成型加工前进行预干燥处理。与PC板或压克力相比，其成型周期短，温度低，成品率更高。
坚韧性
PETG板材的挤出板材通常比通用压克力坚韧15至20倍，比抗冲改性的压克力坚韧5至10倍。PETG板材在加工、运输和使用过程中具有足够的承受能力，有助于防止破裂。
耐候性
PETG板材提供了的耐候性。它可以保持产品的坚韧性，防止变黄。它含有紫外线吸收剂，可共挤成一保护层，保护了板材免受紫外线的有害影响。
加工简便
PETG板材可进行锯切、模切、钻孔、冲孔、剪切、铆接、铣边以及冷弯，不至于破碎。表面的轻微刮痕可用热风枪来消除。溶剂粘接亦是常规操作。它比通用压克力、抗冲改性压克力或PC板更易于加工，并可进行植绒、电镀、静电等加工处理。
的耐化学性能
PETG板材可以耐受多种化学品以及常用的清洁剂。
PCTG作为一种透明塑料，具有一系列的性能和广泛的用途。以下是关于PCTG用途性能的详细分点表示和归纳：
一、性能特点
高透明度：PCTG制品高度透明，透光率>90%，雾度<1%，具有水晶般的光泽。这使得PCTG在需要清晰展示内部内容的领域具有显著优势。
的抗冲击强度：PCTG的抗冲击性能，其制品通常比通用压克力坚韧15至20倍，比抗冲改性的压克力坚韧5至10倍。这一特性使得PCTG在需要承受冲击和碰撞的场合表现出色。
出色的耐候性：PCTG板材可以保持产品的坚韧性，防止变黄。同时，它含有紫外线吸收剂，可以共挤成一保护层，保护板材免受紫外线的有害影响。
良好的加工性能：PCTG易于加工，可采用传统的挤出、注塑、吹塑及吸塑等成型方法。此外，其二次加工性能优良，可以进行常规的机加工修饰。
环保性：PCTG材质基材均为环保材料，符合食品接触管理要求，不含BPA等有害物质。
二、主要用途
食品包装：PCTG被广泛应用于饮料瓶、果汁瓶、食品容器等食品包装产品中。其的透明度和化学稳定性确保了食品的安全存储和运输。
化妆品包装：PCTG的高透明度和良好的加工性能使其成为化妆品包装的理想选择，如香水瓶、护肤品瓶、化妆品容器等。
电子产品：鉴于PCTG良好的机械强度、抗冲击性和耐候性，它适用于电子产品的外壳及配件生产，如智能手机壳、平板电脑保护套等。
医疗器械：PCTG可用于非植入型医疗器械的组件制作，如手术器械的手柄、输液泵外壳等。其、耐消毒、耐化学品腐蚀等特性确保了医疗器械的安全性和性。
汽车内饰：PCTG可用于制作仪表板覆盖件、控制面板、车窗按钮等汽车内饰零部件，既减轻了车辆重量，又提供了良好的视觉效果和触感体验。
三、数字信息
透光率：>90%
雾度：<1%
抗冲击强度：比通用压克力坚韧15至20倍，比抗冲改性的压克力坚韧5至10倍
综上所述，PCTG以其高透明度、的抗冲击强度、出色的耐候性、良好的加工性能和环保性等特点，在食品包装、化妆品包装、电子产品、医疗器械和汽车内饰等多个领域具有广泛的应用前景。
PCTG的优势：
高透明度：PCTG的透明度，接近于PMMA，优于PC，表面光泽度也优于PC。这使得它在需要高透明度的应用中具有显著优势，如化妆品包装、医疗器械等。
的耐化学性：PCTG板材可以耐受多种化学品以及常用的清洁剂，这一特性使得它在医疗、食品包装等领域有广泛应用。
良好的抗冲击强度：PCTG板材的挤出板材通常比通用压克力坚韧15至20倍，比抗冲改性的压克力坚韧5至10倍。这种的抗冲击性能使得PCTG在需要承受冲击和碰撞的场合表现出色。
出色的耐候性：PCTG板材可以保持产品的坚韧性，防止变黄。同时，它含有紫外线吸收剂，可以共挤成一保护层，保护板材免受紫外线的有害影响。
加工简便：PCTG板材可进行锯切、模切、钻孔、冲孔、剪切、铆接、铣边以及冷弯，不会破碎。表面的轻微刮痕可用热风枪来消除。溶剂粘接亦是常规操作。
环保性：PCTG材质基材均为环保材料，符合食品接触管理要求，不含BPA等有害物质。
成本效益：与传统的PET材料相比，PCTG材料虽然具有更好的性能，但生产成本相对较低，这使得PCTG在市场上具有一定的竞争优势。
PCTG的不足：
原材料成本较高：PCTG材料的原材料价格相对较高，这增加了生产成本。虽然可以通过与原材料供应商进行谈判或寻找替代原材料来降低成本，但这是一个需要持续努力的问题。
制造过程中的废品率较高：在初期的成型过程中，废品率较高，这可能导致成本增加。然而，通过改进模具设计、优化成型工艺等方式，可以提高成型效率和质量，降低废品率。
总的来说，PCTG凭借其高透明度、的耐化学性、良好的抗冲击强度、出色的耐候性、加工简便、环保性和成本效益等优势，在多个领域都有广泛的应用。然而，其原材料成本较高和制造过程中的废品率较高等问题也需要持续关注和改进。
