利用空气作动力源，在接触到工件时产生1t～5t的瞬间压力，而且，无噪声，操作方便，双手控制电路，单手控制电路或使用脚踏开关控制电路等，安全性好，气液增压缸的行程可以根据要求来定制，能进行工件的铆接压铆工艺，产品的装配，点焊前的压合等工艺动作.气液增压缸的优点：速度较液压传动快，且较气压传动稳定；气液增压缸—气缸、液压缸及整个液压系统的替代产品。普通压力压缩空气驱动，无需液压系统或大功率电机驱动，即可产生1吨－5吨的冲压力，快速、、力大、平稳。
我国锅炉燃用的燃料主要是煤。一般大型锅炉和电站锅炉常燃用煤粉，因此要有一套将原煤磨制成煤粉的制粉系统。系统，经原煤仓落下的煤由给煤机送入磨煤机磨碎。在磨煤过程中同时对煤进行干燥，干燥介质通常用热空气。冷空气由送风机送入空气预热器，在这里吸收排烟的热量成为热空气。热空气的一部分经排粉机 升高压头后进入磨煤机，在对煤进行加热与干燥的同时携带磨好的煤粉离开磨煤机，可见这一部分热空气除作为干燥介质外，还起输送煤粉的作用，通常把这部分热空气叫作一次风。在直吹系统中，气粉混合物从磨煤机出来后，经煤粉管道直接送入燃烧器，并由燃烧器喷入炉膛燃烧。需要指出的是，在中间储仓式制粉系统中，一次风携带煤粉进入煤粉分离器，在那里煤粉从气流中分离出来贮存在煤粉仓中，根据负荷需要通过给粉机从煤粉仓中向燃烧器供给适量煤粉。从系统中还可看出，从空气预热器中出来的另一部分热空气，直接经由燃烧器的配风口进入炉膛提供煤粉燃烧所需的空气，这部分热空气叫做二次风。
从流量仪表的类型来看，由于节流装置较为笨重，技术含量相对较低，国外厂商基本未涉足这类产品的市场，我国工程中选用这类仪表也主要立足于国内产品，年销售量不少于2万台，约6亿元人民币以上。我国研制、开发流量仪表的力度与国外有较大差距，多满足于，这个问题可以从仪器仪表展会MICONEX26，略见端倪。参加这次展会中外厂商共展出1余种原理的流量仪表共297台次，按展出的频率数列于表2。从表2可知，在所分类的16项中，展出前6项展品的厂家共24家占总数69%，说明它们是当前中外仪表厂家所关注的热点，而其中科氏流量计，国外参展有17家占总数68%，国内仅8家，是否说明对这种准确计量质量流量的仪表，国内是否重视不足;而内锥流量计，国内参展达3家占总数91%;国外仅3家，又是否过热?电磁流量计仍是流量仪表中的热点，居于。
平焊法兰随着长输管道建设的飞速发展,管道试压成为的一个重要环节,在试压前后,对每段管线进行通球扫线,次数一般为4～5次。特别在试压后,管线内的存水很难清扫干净,清扫次数将更多。在收球处采用重复焊接封头的施工方法,其存在问题:一是增加工人的劳动强度;二是重复焊接封头法耗材高、需大型设备次数多、成本高。平焊法兰连接就是把两个管道、管件或器材，先各自固定在一个法兰盘上，两个法兰盘之间，加上法兰垫，用螺栓紧固在一起，完成了连接。
煤粉在炉膛内燃烧释放出大量热量，火焰中心温度大。炉膛内侧铺设有由金属管道组成的水冷管壁，燃烧放出的热量主要以热辐射的形式被水冷壁受热面强烈吸收。但是由于热负荷的限制和炉膛体积的限制，炉膛出口处的烟温一般仍高达左右。为了对这股高温烟气进行利用，烟道里还依次装有过热器(分为几级)、再热器、省煤器和空气预热器等受热面。高温烟气依次流过这些受热面，通过对流、辐射等换热方式向这些受热面放热。从空气预热器出来的排烟温度一般在 左右。这时的烟气已无法再利用，被送入除尘器进行分离，将烟气携带的绝大部分飞灰除掉，再由引风机引入烟囱，终排入大气。
由于冷水机组存在水系统，在操作使用不当时存在冷媒系统进入水份的可能性。针对制冷系统进水的问题制订工艺指导以作为维修时的参考，本文以以某品牌干式水冷螺杆压缩机为例。确定主关件压缩机是否完好1.先测量压缩机的绝缘和接地是否完好。测量接地测量压缩机的6个接线柱，1到6每个接线柱与接地端子7之间是否都有大于5兆欧的阻值，大于即绝缘良好，小于则绝缘损坏。接线柱有3路导通的（1和2和3和4），分别测量压缩机每个接线柱与其它接线柱不导通之间的阻值是否大于5兆欧，大于则绝缘良好，小于则线圈损坏。上述2点其中任何一点不良，都需要更换压缩机内部电机或者线圈。转子部位可以拆开压缩机的吸气端盖，用合适的内六角转动压缩机轴承螺母，顺时针和逆时针是否能转动23圈为完好，反之转子卡死。查找出漏点进水的根源进水必为铜管破裂，造成此原因有多方面，有材质、使用过程冻坏、过滤网选用不合适或者水系统杂质比较多。应观察机组进水前过滤器是否不低于4目，应考虑蒸发器内部是否破损，打开蒸发器两侧端盖，打开水阀使水进入蒸发器内，观察两端铜管如果有水流出，即为铜管破裂或者断开。
