除尘滤筒的核心部分是滤纸，因此，根据滤筒的应用领域、过滤对象来正确选择滤材、合理使用滤材就显得至关重要。不论是滤筒设计者，制造厂或用户，都要求除尘滤筒使用寿命长一些为好，
但除尘滤筒在各行业、各工况使用过程中影响除尘滤筒使用寿命的因素很多，事先予测或估计除尘滤筒使用寿命是很困难的，同一个滤筒，流量增加，原始阻力上升，原始阻力与极限阻力的差距减小，
除尘滤筒主要配套于工业环保除尘设备，滤筒的高度可以根据你的要求生产任意的（50—1000mm）高度，还有更多规格型号没有一一列出，欲了解更多详细产品信息；
除尘滤筒应用范围：工业过滤，广泛应用于喷砂作业、抛丸除尘、抛光加工，五金喷粉；水泥生产、冶金工业、陶瓷生产、石墨、涂料、颜料工业、石化、塑料、食品、木材加工等各领域烟气和粉尘颗粒的治理和回。
滤筒式除尘器的结构是由进风管、排风管、箱体、灰斗、清灰装置、导流装置、气流分流分布板、滤筒及电控装置组成，类似气箱脉冲袋除尘结构
滤筒式除尘器的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而增大。阻力达到某一规定值时进行清灰。此时PLC程序控制脉冲阀的启闭，一分室提升阀关闭，将过滤气流截断，然后电磁脉冲阀开启，压缩空气以及短的时间在上箱体内迅速膨胀，涌入滤筒，使滤筒膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后，电磁脉冲阀关闭，提升阀打开，该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行，从室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。脱落的粉尘掉入灰斗内通过缷灰阀排出。
清灰装置
传统的滤筒除尘器有两种清灰方式，一种是高压气流反吹，一种是脉冲气流喷吹，实践表明前者的优点是气流均匀，缺点是耗毛量大；后者的优点是耗气量小，缺点是气流弱小。为此可作两个方面改进：一方面在脉冲喷吹管上增加导流装置，加强气流诱导作用，另一方面把滤筒上部导流风管取消，使脉冲气流和诱导气流同时充分进入滤筒。这样改进后耗气量少，气流均匀，清灰效果好，根据计算，技术改进后的清灰气流流量是脉冲气量的3－5倍。
