紫铜和纯银说三种采用的焊接方案：
方案一：采用高银钎料用气焊的方法解决，配合威欧丁201-F的焊膏焊接使用。
方案二：采用威欧丁紫铜氩弧焊丝，用直流氩弧机焊接，高纯氩气保护，流量在8-10之间。
方案三：采用威欧丁黄铜氩弧焊丝焊接，记住是黄铜氩弧焊丝，不是黄铜气焊焊丝，这个时候采用交流氩弧焊接，高纯氩气保护，气体流量6-8L/MIN左右。
紫铜与紫铜焊接可以用氩弧焊焊接，不过氩弧焊焊接的气体纯度一定要高，达到5个9的纯度需要，另外焊丝的焊接性一定要好，杂质含量低，比如可以采用纯度非常好的威欧丁204的紫铜氩弧焊丝，于焊接紫铜的一种氩弧焊丝。
威欧丁紫铜氩弧焊丝的基本功
紫铜与紫铜焊接完全可以的，这个建议的是氩弧焊堆焊，威欧丁204的紫铜氩弧焊丝是个材料选择，直流氩弧焊焊接即可，但是你堆焊的厚度比较大如果是面积也比较大的话建议上气体保护焊机焊接，204的盘丝焊接，用直条还是盘丝取决于你的补焊区域大小
紫铜之间用锡焊接的工艺是属于软钎焊。
紫铜与紫铜之间可以用低温179度的M51焊丝配合M51-F的焊剂焊接，51属于一种锡基的软钎料，主要的焊接原理是靠母体热传导熔融焊丝成型，在M51-F的焊剂的作用下焊接。
其焊接工艺：
选取合适的焊接热源，比如火焰加热，锡炉加热，回流加热，将工装好的工件通过治具涂抹焊丝或者焊膏，通过热源的作用将焊接工件加热钎料的工作熔点温度成型。后对焊接过的工件做焊后的清洗。
国内首份铝合金电缆全生命周期研究报告发布
中国有色金属报
我国电线电缆行业首份铝合金电缆全生命周期研究报告（简称LCA报告）日前在上海正式发布。该报告详实分析了贯穿于原材料、生产、使用、生命末期的处、循环和终处置的产品生命周期的环境因素和潜在的环境影响，对进一步科学布局相关产业的可持续发展具有重要的推动作用。
报告披露，具有同等电气性能的AA8030铝合金电缆和铜导体电缆，在电缆产品及到的7项特征化指标中的6项上均优于铜缆，表明AA8030铝合金导体电缆在整个生命周期中对环境的不利影响低于铜导电缆。这6项指标包括：能源消耗潜值、酸化潜值、全球变暖潜值、富营养化潜值、工业用水和中国消耗潜值。
电线电缆是国民经济的重要配套行业，中国电线电缆行业的产值早在2012年已超过1.2万亿元，每年消耗的铜、铝等金属材料超过800万吨。国际上对于电线电缆产品及技术的全生命周期研究时间不长，国内目前也缺乏这方面的研究。此次LCA报告的发布，是一个良好的开始，将有助于开启国内电线电缆产品的相关研究工作。
据悉，此次发布的铝合金电缆LCA报告，不仅是中国国内首份铝合金电缆全生命周期报告，同时也是全球首份铝合金低压电缆的全生命周期研究报告。作为该项目的发起者和主编位，上海电缆研究所致力于通过该项研究报告深入剖析和解释铝合金电缆的运用价值，以及其在生命周期的各个阶段的环境绩效指标，从而为行业、用户及提供参考依据。
低烟无卤阻燃耐火铝合金电力电缆
产品结构特点
采用紧压型铝合金导体、外加耐火层，绝缘为阻燃硅烷交联聚乙烯，成缆绕包加强阻燃材料，低烟无卤阻燃内护套层，铝合金带连锁铠装层和低烟无卤阻燃防辐射外护套。
产品特性分析
自主研发的铝合金导体抗蠕变、高柔韧、连接稳定、强延展，低反弹，与纯铝导体相比，不仅经济性能优良而且具有的机械性能、安全性能、连接性能等多项特性；导体绝缘采用阻燃硅烷交联聚乙烯，采用硅烷交联或过氧化物交联方法，使聚乙烯转变成热固性的交联聚乙烯，从而大幅度地提高了电缆的耐热性能、耐老化性能，了电缆的使用寿命；铝合金带连锁铠装层，和传统的钢带铠装相比，抗压抗冲击、重量更轻；电缆护套采用低烟无卤阻燃环保型材料，可在潮湿场所安装，亦可直埋或敷设在水泥中使用。电缆的综合性能达到阻燃I，符合GA306.1及GA306.2标准。
炭化高度试验
试件（A类）由6根电缆组成，每根长3.5米，试验时按间隔排列安装，供火时间40分钟。
线路完整性试验
试样施加电压为该电缆额定电压0.6/1kV，受火温度为750℃-800℃。
